联合环境水务(高阳)有限公司大清河流域高阳污水处理厂水质提标工程项目环境影响报告表

 

 

建设项目环境影响报告表

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

项目名称:     大清河流域高阳污水处理厂水质提标工程                                              

建设单位(盖章) :      联合环境水务(高阳)有限公司       

 

 

 

 

 

编制日期 20194

 


 

《建设项目环境影响报告表》编制说明

 

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1、项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过3177.04个字(两个英文字段作一个汉字)。

2、建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。

3、行业类别——按国标填写。

4、总投资——指项目投资总额。

5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建议项环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。

8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

 

建设项目基本情况

项目名称 大清河流域高阳污水处理厂水质提标工程
建设单位 联合环境水务(高阳)有限公司
法人代表 李力 联系人 段红霞
通讯地址 高阳县高任路北高阳县污水处理厂院内
联系电话 13931263888 / 邮政编码 071500
建设地点 高阳县高任路北高阳县污水处理厂院内
立项审批部门 / 批准文 /
建设性质 技术改造 行业类别及代码 市政设施管理N781
占地面积

(平方米

8256 绿化面积

(平方米)

/
总投资

(万元)

26000 其中环保投

资(万元)

26000 环保投资占

总投资比例

100%
评价经费

(万元)

—— 预期投产日期 2019年6月
工程内容及规模:

一、项目由来

高阳县污水处理厂始建于2007年,收集处理高阳县县城生活污水和高阳县纺织循环经济示范区生产废水。目前项目处理能力20万t/d,出水水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标准,主要污染物具体出水水质指标为:COD≤40mg/L、BOD5≤10mg/L、SS≤10mg/L、TN≤15mg/L、NH3-N≤5mg/L、TP≤0.4mg/L。

根据“保定市人民政府办公厅关于印发保定市进一步加快污水处理和再生水利用设施建设工作实施方案的通知(保政办函【2018】90号),到2019年底前完成提标改造,出水水质达到地表水近IV类标准。为此,联合环境水务(高阳)有限公司决定对高阳县污水处理厂进行提标改造,使其出水由《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标准达到Ⅳ类标准,同时满足《大清河流域水污染物排放标准》(DB13/2795-2018)表1重点控制区排放限值(TN除外)和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)表1一级A标准要求后排河。

根据《省环保厅关于开展恶臭异味气体专项治理的通知》”(见附件4),高阳县污水处理厂决定在对出水进行提标改造的同时,对厂区恶臭异味气体进行治理。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》(中华人民共和国国务院令 第682号),本项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(部令第44号)及修改单(生态环境部令 部令第1号),本项目属于“三十三、水的生产和供应业”类别下“97工业废水处理,其他”,应编制环境影响报告表。联合环境水务(高阳)有限公司于2019年3月委托河北十环环境评价服务有限公司承担该项目环境影响报告表的编制工作(委托书见附件1),我单位接受委托后,立即开展了现场踏勘、资料收集等工作,并按照《环境影响评价技术导则》的规定编制完成了本项目环境影响报告表。

二、产业政策及选址符合性

(1)产业政策符合性分析

本项目为市政设施管理项目,不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修订)及《河北省新增限制和淘汰类产业目录》(2015年)限制类和淘汰类,项目建设符合国家和地方产业政策。

(2)选址符合性分析

本项目工程在现有厂区内进行,项目选址中心地理坐标为北纬38°41′40.40’’、东经115°48′24.16’’。项目周围无国家、省、市规定的自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区,基本农田保护区、文物保护单位等环境敏感点,项目选址可行。

(3)河北生态保护红线符合性分析

根据河北省生态保护红线分布,本项目不在河北省生态保护红线范围内。 “三线一单”符合性分析见下表。

1 “三线一单符合性分析

内容 符合性分析 判定
生态保护红线 本项目周边无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等环境敏感区及重要生态保护目标等。本项目位于高阳县高任路北高阳县污水处理厂院内,未处于《河北省生态保护红线》范围内。 符合
资源利用上限 本项目给水采用市政供给,用水量较小,不会对地下水资源产生明显影响,项目以“节能、降耗”为原则,以减排为目的,不使用高耗能生产设备及工艺。符合资源利用的相关要求。 符合
环境质量底线 项目区环境质量现状较好,可满足功能区划要求。营运期通过采取各项污染防治措施,污染物排放量较之前减小,对水环境为正效应,不会改变环境功能。 符合
负面清单 项目不属于国家和地方产业结构调整目录中所列的限制、淘汰类,也不在《保定市主体功能区负面清单》中。 符合

三、现有工程概况

1、已建项目基本情况

2 现有项目环保手续一览表

项目名称 审批时间 文号 验收时间 文号 建设进度
高阳县污水处理工程(一期工程) 2006.10.27 冀环管【2006】359号 2008.8.30 冀环验【2008】208号 已投产
中水回用工程 2007.9.7 保环表【2007】135号) 2012.5.23 保环验【2012】37号 已投产
二期工程 2009.4.22(备案) 2011.10.31 冀环评函【2011】1018号 已投产
升级改造工程 2009.9.14 保环表【2009】135号 2009.11.29 保环验【2009】97号 已投产
再生水利用工程 2012.7.30 保环表【2012】21号 尚未建成
二期扩容改造工程 2013.2.25 保环书【2013】9号 2015.4.21 保环验【2015】27号 已投产
技术改造工程 2013.9.16 保环表【2013】40号 2015.4.21 保环验【2015】28号 已投产
污泥技改工程 2016.5.20 高环书[2016]01号 正在验收
深度技改工程 2016.12.5 高环书[2016]02号 尚未验收

(1)厂区现有环保手续情况

厂区现有排污许可证许可总量为:COD 3285t/a,50mg/L;氨氮328.5t/a,5mg/L,排污许可证见附件3。

①一期及其提升改造工程(8万m3/d)

高阳县污水处理厂一期工程采用“反应沉淀+水解酸化+悬浮链耗氧曝气+混凝沉淀+砂滤+消毒”处理工艺。一期工程于2007年1月开工建设,2008年4月建成,2008年8月通过了河北省环保局组织的环保设施验收(冀环验【2008】208号)并投入使用。后又进行了升级改造,由保定市发展改革委员会核准为日处理污水8万吨,污水处理厂出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,排水去向由进入干渠主要用于农灌,变更为除部分用于农灌外,剩余部分排入孝义河。升级改造工程已于2009年11月通过了保定市环境保护局验收(保环验【2009】97号)。

②二期工程(6万m3/d)

二期工程于2008年开工建设,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,2009年8月30日至31日,保定市环境环境监测站受省站委托对高阳县污水处理厂二期工程进行了验收监测,2011年10月河北省环保厅颁发了验收批复(冀环评函【2011】1018号)。

③二期扩容改造工程(6万m3/d)

新增6万吨/日扩建工程于2012年1月开工建设,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,2013年2月25日,保定市环境保护局对新增6万吨/日扩建工程进行了审核批复(保环书【2013】9号)。由于实际建设过程中,项目工艺方案及建设内容发生变化,2013年4月,委托保定市环境保护研究所编制完成了“高阳县污水处理厂新增6万吨/日扩建工程项目环境影响补充评价报告”。2015年4月21日保定市环境保护局通过了该项目的环保验收,并出具了验收的批复,批复文号为:环保验[2015]27号。

④中水回用工程(2万m3/d)

中水回用工程采用“超滤膜超滤+RO反渗透+紫外线消毒”处理工艺,利用高阳县污水处理厂一期工程的出水生产中水,设计处理能力2万m3/d。处理后中水水质达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005),用于河北宏润新型面料有限公司染整用水、三利集团毛纺厂及东厂区印染和水洗用水等。该中水回用工程已于2012年7月通过了保定市环境保护局的验收。

⑤再生水利用工程(4万m3/d)

再生水利用工程以高阳县污水处理厂出水作为再生水水源,设计日处理污水4万吨,日产再生水2.7万吨,采用“超滤系统+反渗透系统+消毒系统”的处理工艺。再生水主要用于补充宏润公司和三利集团印染用水。保定市环保局于2012年7月对该工程进行审核批复,目前工程为试运行状态,工程尚未验收。

⑥全厂技改工程(20万m3/d)

技术改造工程在全厂原有工艺基础上新增“曝气生物滤池”,同时针对系统中反应沉淀、水解酸化系统进行改造。新建处理构筑物曝气生物滤池、污泥缓冲池、脱色消毒反应池,新建附属建筑物风机房和变配电室,并对现有水解酸化池进行升级改造。技改工程完成后处理规模不变仍为20万吨/日,全厂进出水水质保持不变,全厂废水处理达标后排入高阳县排污干渠,部分用于农灌,剩余部分排入孝义河。保定市环保局于2013年9月对该工程进行批复(保环表【2013】40 号),同时于2015年4月对该工程进行了环保验收,验收文号为“保环验[2015]28号”。

⑦污泥技改工程

为了满足污水处理站污泥卫生填埋的要求,高阳县碧水蓝天水务有限公司在院内污泥处理设施的基础上进行技术改造,增加高压板框压滤的处理方式对污泥进行进一步脱水,使得污泥的最终含水率≤60%。项目分两期建设,目前只建设一期,一期建成后高阳县污泥处理厂污泥由技改前的含水率98%的污泥量4000t/d(折合含水率80%量为400t/d)减少为200t/d(含水率60%),送往垃圾填埋场进行填埋处理。一期工程已于2016年初编制完成了《高阳县碧水蓝天水务有限公司污泥深度脱水技改工程项目环境影响报告书》,高阳县环境保护局于2016年5月20日对该报告书出具了批复文件(文号:高环书[2016]01号),该项目现正在进行验收。

⑧深度技改工程(20万m3/d)

高阳县碧水蓝天水务有限公司在现有污水处理工艺上增加了臭氧接触池和超滤膜工艺,出水水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标准要求,于2016年11月委托编制完成了《高阳县污水处理厂深度治理工程环境影响报告书》,高阳县环境保护局于2016年12月5日对该报告书出具了批复文件(文号:高环书[2016]02号),现还未申请验收。

(2)厂区现状

①建设单位:联合环境水务(高阳)有限公司(原高阳县碧水蓝天有限公司,其于2016年10月9日与联合环境水务(高阳)有限公司进行吸收合并,合并后联合环境水务(高阳)有限公司存续、高阳碧水蓝天水务有限公司注销,见附件2);

②建设地点:位于高阳县城东杨屯村、高任公路北侧,高阳县纺织循环经济工业园区内,中心坐标为北纬38°41′40.40’’、东经115°48′24.16’’。

③污水处理规模:总处理能力为20万m3/d。

④收水范围:主要为高阳县城区的生活污水和高阳县域的废水(主要为生产废水和部分生活污水)。

⑤进出水水质

现有工程进出水水质情况详见表3。

 

 

3 现有工程进出水水质一览表

序号 指标 进水水质(mg/L 出水水质(mg/L
1 CODcr 500 40
2 BOD5 300 10
3 SS 400 10
4 TN 50 15
5 NH3-N 35 5
6 TP 2.0 0.4

⑥处理工艺

厂区污水处理工艺为:粗格栅及进水泵房+调节池+细格栅及膜格栅间+折板反应池+反应沉淀池一+水解酸化池+一沉池+悬挂链曝气池+二沉池+中间提升泵房+臭氧接触池+曝气生物滤池+超滤膜+接触消毒池+巴氏计量槽工艺。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
图1 原有项目处理工艺流程图

⑦污水去向

污水处理达标后经厂区总排污口向东排入厂区东侧干渠,进而进入孝义河道。

⑧主要建构筑物

厂区主要建构筑物有调节池、细格栅、折板反应池、曝气池、反应沉淀池、水解酸化池、臭氧发生器间、臭氧接触池、液氧站、超滤膜车间、污泥浓缩池以及综合办公楼等。

4 现有工程主要构筑物一览表

序号 建构筑物名称 规格 序号 建构筑物名称 规格
一期 8 反应沉淀池一-3 75.4×24.8
1 调节池-1 113.8×49.7 9 反应沉淀池一-4 75.9×24.8
2 调节池-2 10 水解酸化池-3 151.3×72
3 调节池提升泵站-1 7.9×10.9 11 水解酸化池-4
4 细格栅间-1 23×8.1 12 一沉池-3 151.3×24.8
5 折板反应池-1 14.6×6.9 13 一沉池-4
6 折板反应池-2 14.6×6.9 14 曝气池-3 150.9×160.25
7 反应沉淀池一-1 151.35×18.1 15 曝气池-4
8 反应沉淀池一-2 16 二沉池-3 Ф55
9 水解酸化池-1 151.35×36 17 二沉池-4 Ф55
10 水解酸化池-2 18 回流污泥泵站 10.5×10.5
11 一沉池-1 151.35×18.1 19 滤池提升泵站-2 7.7×7.7
12 一沉池-2 20 接触消毒池-2 26.8×20.8
13 曝气池-1 150.95×114.6 21 巴氏消毒槽-1 29×3.5
14 曝气池-2 22 废水井 10.8×9.8
15 二沉池-1 151.35×33.9 23 雨水井 4.6×4.6
16 二沉池-2 24 污泥浓缩池-2 Ф35
17 反应沉淀池-1 Ф42 25 污泥贮池-2 7.3×7.3
18 反应沉淀池-2 Ф42 26 污泥脱水机房-2 42×12
19 反应沉淀池-3 Ф42 27 变配电室-2 13.8×6+19.5×9.6
20 储泥井-1 10.6×6 28 变配电室-3 16.2×9
21 储泥井-2 5.6×6 29 鼓风机房-2 33.6×12.6
22 集水井 7.5×3.9 共用
23 滤池提升泵站-1 7.7×7.7 1 厂西粗格栅及进水泵站 4.5×3.3+4.25×7.5+12.2×8.2
24 活性砂过滤系统-1 32.2×13 2 加药及消毒间 63×18+13.5×9
25 接触消毒池-1 26.8×15.6 3 空压机房及加药间 2.7×7.2
26 巴氏消毒槽-1 25×2.4 4 厂西泵站控制间 12×5.1
27 石灰投机系统 12.54×16.24 5 出水在线监测室 5.4×4.2
28 污泥浓缩池-1 Ф35 6 中水车间 93×27
29 污泥贮池-1 7.3×7.3 7 超滤进水池 23.825×10
30 污泥脱水机房-1 42×12 8 超滤出水池 25.925×10
31 污泥堆棚 12×12 9 中和池 2.65×10
32 变配电室-1 13.8×13+10×9.6 10 清水池及回用水泵房 27.1×36.02
33 鼓风机房-1 33.6×12.6 11 水源热泵房 8.4×7.2
二期 12 综合楼 78.3×17.1
1 调节池-3 120.8×49.7 13 臭氧制备间 24.90×37.60
2 调节池-4 14 臭氧接触池 39.00×46.80
3 调节池提升泵站-2 7.9×10.9 15 超滤膜车间 86.90×71.54
4 细格栅间-2 20.2×9.3 16 1#变电站 31.20×14.80
5 细格栅间-3 20.2×9.3 17 液氧站 23.00×10.00
6 折板反应池-3 18.6×9.9      
7 折板反应池-4 18.6×9.9      

⑨主要设备

厂区主要生产设备主要包括潜水泵、细格栅、刮泥机、曝气器、臭氧发生室等。

5 现有工程主要设备一览表

序号 安装位置 设备名称 规格型号 数量 备注
一期    
1 调节池 悬挂式水下推进器 XJB5.5/1800-56P 8  
2 提升泵 WQ4520-860-500-Z 3  
3 曝气管   20  
4 旋转细格栅及折板反应池 网板式细格栅 B=1400mm,网孔尺寸 3mm,

安装角度90度,P=1.1kW

4  
5 B=2000mm,网孔尺寸 1mm,

安装角度 90 度,P=1.5kW

4  
6 螺旋输送机 SFL400*19000 1  
7 折浆搅拌机 N=0.55KW 2  
8 螺旋压榨机 B=300mm,L=8m,P=1.5kW 4  
9 中压冲洗水泵 Q=16m3/h,H=70m,N=5.5kW 4  
Q=20m3/h,H=68m,N=7.5kW 4  
10 反应沉淀池一 桁车式刮泥机 L=18m,P=1.5kW 2  
11 吸泥泵 Q=20m 3 /h,H=20m,N=4kW 8  
12 潜污泵 150WQ150—10—7.5 3 排泥泵,仓库冷备1台
13 水解酸化池 潜水搅拌器 TQJ-615-480-7.5 18  
14 布水器   36  
15 手动蝶阀 DN1200 1  
16 手动半球阀 DN250 18  
17 一沉池 桁车吸泥机 XHJB-17 7.5KW 2  
18 潜污泵 150WQ150—10—7.5 2  
19 生物池 推进器 TQJ-320-740-2.2 4  
20 二沉池 桁车吸泥机 XHJB-17 11KW 4  
21 潜污泵 150WQ150—10—7.5 2  
22 电动蝶阀 DN800 2  
23 二沉池 中心传动刮泥机 ZBX-40X4 3  
24 潜污泵 150WQ150—10—7.5 4  
25 污泥浓缩池 中心传动刮泥机 GZG-35X4 2  
26 电磁流量计 LDTH 1  
27 砂滤提升泵站 轴流泵 ZQ2070A-3C(+2。) 3  
28 潜污泵 M35-45-6AA/01 3  
29 电动蝶阀 DN600 3  
30 单向阀 DN600 3  
31 电动蝶阀 DN1200 1  
32 脱水机房 溶药机 AKL-10三槽式 2  
33 加药泵 NM031 5  
34 污泥泵 VDY5.5-61/2.5-80 5  
35 冲洗水泵 AEUBKG020015FMBP3 5  
36 螺旋输送机 SFL460×8500 1  
37 螺旋输送机 SFL460×28000 1  
38 带压机 DY3000 4  
39 絮凝反应器 XN3000 4  
40 鼓风机房 单极离心风机 KA44SV 3  
41 高压柜 XGN-12 3  
42 高压电容补偿柜 CEGMQ-10KV-200Kvar 3  
43 低压控制柜 JXF 2  
二期(含扩容)  
1 进水监测站房 COD在线监测仪 CODMAX 1  
2 氨氮分析仪 AmtaxTM Compact 1  
3 调节池 曝气管 微孔管膜式曝气管 2880根  
潜水搅拌器 N=7.5KW 16  
大型潜水离心泵 Q=2100m3/hr、H=12m 4 2备2用
4 中间提升泵房 潜水混流泵 Q=3000m3 /h,H=13m,N=140kW 3 2用1备
5 电动葫芦 3T 1  
6 止回阀 DN1000 3  
7 手动蝶阀 DN1000 3  
8 液位计 静压式 1  
9 鼓风机房 离心风机 KA44SV,Q=500m³/min、P=69.6kPa、N=690kW 2  
10 离心鼓风机 Q=500m3/min,P=69.6kPa,N=690kW 1  
11 柔性接头 DN300 1  
12 出口-扩张管-消音器 DN300×DN700×DN2000 1  
13 止回阀 DN700 1  
14 放空阀 DN200 1  
15 放空消音器   1  
16 电动蝶阀 DN700 1  
17 旋转式细格栅及折板反应池 网板式细格栅 B=1400mm,网孔尺寸 3mm,

安装角度 90 度,P=1.1kW

4  
18 B=2000mm,网孔尺寸 1mm,

安装角度 90 度,P=1.5kW

6  
19 螺旋压榨机 B=300mm,L=8m,P=1.5kW 4  
20 中压冲洗水泵 Q=20m3/h,H=68m,N=7.5kW 8  
21 螺旋输送机 SF26000 2  
22 折浆搅拌机 N=0.75KW 2  
23 水解酸化池 潜水搅拌器 N=5.5KW 24  
24 布水器   48  
25 手动蝶阀 DN1500 1  
26 手动半球阀 DN250 24  
27 反应沉淀池一 移动桥式吸泥机 XHJB-24 2 拟拆除
28 潜污泵 桁车配套 2 排污泵,仓库冷备 1 台
29 一沉调节池 电动蝶阀 DN600 1  
30 生物选择池 推流器 TQJ-320-740-2.5 4  
31 曝气池 悬挂链式曝气器 Q=52m3/h 1600  
32 二沉池 周边传动刮泥机 ZQX-55X4.9 2  
33 周边传动刮泥机 ZQX-40 2  
34 回流污泥泵站 轴流泵 ZQ2070A-3C(+2。) 3  
35 剩余污泥泵   2  
36 扩容回流泵站 轴流泵 ZQ2070A-3C(+2。) 2  
37 砂滤提升泵站 潜污泵 S3.120.300.6.70M.S.456.G.N.D.Z 3  
38 混流泵 HT600-35GD 3  
39 空压机房 空压机 L132DS-8 2  
40 脱水车间 加药泵 NM031 5  
41 冲洗泵   5  
42 污泥泵 VDY5.5-61/2.5-80 5  
43 曝气生物滤池 离心风机 GL2-70-68.6,2013097538-110 4  
44 反洗泵 HT500-35 3  
45 螺杆式空气压缩机 LU37-8 3  
46 螺旋压榨机 ZLY-200 6  
47 清洗泵 ZLM-112M-2-W 6  
48 废水池排污泵   2  
49 臭氧发生器 CF-G-2-30KG 1  
50 臭氧浓度检测仪 LT-200B 1  
51 臭氧泄露报警仪 A14/A11-14 1  
52 砂滤池 连续流砂过滤器   156  
共用  
1 厂区粗格栅井及进水

泵房

潜水泵 Q=2100m3/h,H=9m,P=70kW 1  
2 大型潜水离心泵 Q=2500m³/hr、H=9m、P=80kW 2 二期
3 粗格栅 SLZ1200,B=25, 1.5KW 2  
4 螺旋不堵塞泵 500*400IFZ-10 3  
5 电动蝶阀 DN600 5  
6 电动启闭机 MXF-1000*1000 5  
7 加药

及消毒间

二氧化氯发生器 Q=20kg/h、N=4.5kW 2  
8 立式单级单吸离心动力水泵 Q=47m3/h、H=44m、N=5.5kW 2 1用1备
9 连续式高分子

溶药机

Q=12kg/h(干粉) 1  
10 铝盐配料搅拌罐 直径3500,11KW 3  
11 无轴螺旋输送器 约4米,直径400,1.1KW 1  
12 PE罐 7T,直径2000,H=2500, 2  
13 电磁流量计 1FM4080F 2  
14 PAC加药泵 3KW 2  
15 PAC加药泵 1.5KW 2  
16 次氯酸钠配药立式搅拌器 1500*3000 1  
17 加药泵 Q=500L/h,P=5bar,N=0.25kW 2  
18 螺杆泵 10M3/h,7.5KW 2  
19 PAM储药罐 10m3,玻璃钢 1  
20 铁盐储罐 50m3,玻璃钢 1  
21 铝盐储罐 50m3,玻璃钢 3  
22 次氯酸钠储罐 10m3,玻璃钢 1  
23 小加药泵   10  
24 氯酸钠化料器 HSJ/C 1  
25 PVC储罐 10T,直径1800*3000 1  
26 5T 4  
27 6T 5  
28 盐酸储罐 10T,直径1800*3000 1  
29 超滤单元(中水车间) UF供水泵 Q-H-P:490-25-55,S8-200-380.6   CD 3  
30 自清洗过滤器 490M3/H,100UM。9812PRV, 3  
31 反冲洗泵 Q-H-P:880-35-132,S8-250-430.6CD 2  
32 HCL存储装置 卸料泵15-15-1.1, 卸料箱0.2M3 储槽10M3 1  
33 NACLO存储装置 卸料泵15-15-1.1、卸料箱0.2M3 储槽10M3 1  
34 NAOH存储装置 卸料泵15-15-1.1、卸料箱0.2M3 储槽10M3 1  
35 中和泵 Q-H-P:50-15-4 2  
36 加药泵 气动隔膜泵500L/H 2  
37 一级RO单元 RO供水泵 Q-H-P:210-30-30, S8-125-400.3 SD 5  
38 精密过滤器 DLQ-500 4  
39 高压泵 Q-H-P:210-120-110,27ISO125*100-315-SSH 4  
40 反渗透膜 36285ft2 864  
41 反渗透段间泵 Q-H-29P:105-25-11,S8-100-350.3 DD30 4  
42 反渗透清洗水箱 5M3,碳钢 2  
43 脱碳塔 直径2600MM,填料高度1700 2  
44 供水泵 Q-H-P:300-35-55,S8-150-400.3 SD 3  
45 出水巴氏计量槽 PH及温度计 P33 1  
46 明渠流量计 WL-1A1 1  
47 出水监测站房 COD在线监测仪 CODMAXⅡ 1  
48 氨氮分析仪 AmtaxTM Compact 1  
49 曝气池 悬挂链式曝气器 Q=52m3/h 3670  
50 手动蝶阀 DN150 34  
51 HDPE 管 HDPE 2380  
52 钢丝绳牵拉钢环 SS304 136  
深度处理工艺段
1 臭氧发生间 臭氧电源柜 CF-G-2-55kg 5 4 用1备
2 臭氧发生室   5 4 用1备
3 减压阀 AR925-20 5 4用1 备
4 气动开关阀 DN80 5 4用1备
5 温度变送器 902030 10 8用2备
6 压力变送器 401006 5 4用1备
7 涡街流量计 7R2BRK 5 4用1备
8 气动调节阀 DN65 5 4用1备
9 安全阀 DN40 5 4用1备
10 流量开关 WFS-1001-H 5 4用1备
11 PLC 自动控制系统 S7-200 5 4用1备
12 压力表 φ63 5 4用1备
13 粉尘过滤器 G0290HR-M-HT 5 4用1备
14 空压机 SFD5.5A 2 1用1备
15 储气罐 0.2m3/0.8Mpa 1  
16 油水分离器 CS0010-I4 1  
17 冷冻干燥机 HAD-2HTF 1  
18 吸附干燥机 GDN1.2 1  
19 空气过滤器 G0015U/H-I4-HT 2  
20 空气过滤器 G0015UR/HR-M-HT 2  
21 手动阀门、电磁阀、减压阀等一体化组件 配套 1  
22 水泵 L310-100 5 4用1 备
23 板式换热器 GX-51*121 3 2用1 备
24 膨胀罐 VR80/1.5 3 2用1备
25 工艺阀门、压力表及底座 配套 1  
26 离心式冷水机 额定制冷量约 1400kW 1  
27 外循环冷却水电磁流量计 DN300,现场显示及 4-20mA 输出 1  
28 自动补水装置 含水泵、不锈钢储水罐等一体装置 1  
29 温度变送器 902030 1  
30 冷水机组控制柜 与冷水机 1 对 1 配置 1  
31 催化罐 DT-800 加热催化型每台按氧气源 50kg/h 设计 5 4 用1备
32 控制箱 LT-200B 5 4用 1备
33 温度控制器 A14/A11-14,双探头 1  
34 加热器 A14/A11-19,双探头 1  
35 检测仪表 DMT142 1  
36 臭氧浓度检测仪      
37 臭氧泄露报警仪      
38 氧气泄露报警仪      
39 露点仪      
40 排气浓度检测仪 LT-20P 5 4用1备
41 总控 PLC 柜 S7-1500 1  
42 配电柜 配套 1  
43 液氧储罐 80m3 16bar 2  
44 蒸发器 800m3/h 3 2用1备
45 调压装置 稳压范围 1.6Mpa-0.52Mpa 1  
46 臭氧扩散盘 3Nm3 /h 515 陶瓷
47 双向透气安全阀 DN200 2  
48 手动蝶阀 DN200 2 316L
49 臭氧曝气管 DN25 200 316L
1 超滤膜车间 超滤供水泵 Q=2280m3/h;H=18m;N=160kW 6 4用2备
2 保安过滤器 Q=1140m3/h; e=0.1mm 12 8用4备
3 超滤主机 平均产水量Q=231.48m3/h 36  
4 超滤反洗泵 Q=250m3/h;H=15m;N=18.5kW 6 4用2备
5 清洗罐 10m3,1.0Mpa 2  
6 加热器 50kw 2  
7 超滤清洗泵 Q=200m3/h;H=20m;N=22kW 4 2用2备
8 罗茨风机 Q=15m3/min;P=3.5m;N=11kW 6 4用2备
9 控制用气储气罐 5m3,1.0Mpa 1  
10 空压机 Q=10m3/min;P=0.7MPa;N=37kW 2 1用1备
11 冷干机过滤器   1  
12 反洗加药泵 Q=20L/h;P=3bar;N=250W 6 4用2备
13 加次氯酸钠泵 Q=1m3/h;H=12m;N=0.37kW 4 2用2备
14 加酸泵 Q=1m3/h;H=12m;N=0.37kW 4 2用2备
15 加氢氧化钠泵 Q=0.5m3/h;H=12m;N=0.37kW 2 1用1备
16 加亚硫酸氢钠泵 Q=0.5m3/h;H=12m;N=0.37kW 2 1用1备
17 次氯酸钠前加药泵 Q=750L/h;P=3bar;N=250W 3 2用1备
18 储酸罐 V=8m3; 1  
19 储NaClO罐 V=20m3; 2  
20 储氢氧化钠罐 V=8m3; 1  
21 储亚硫酸氢钠罐 V=5m3; 1  
22 卸药泵 Q=10m3/h;H=30m;N=0.25kW 5 4用1备
23 污水外排泵 Q=2780m3/h;H=15m;N=160kW 4 3用1备
24 潜水提升泵 Q=800m3/h;H=15m;N=55kW 2 1用1备
25 排污泵 Q=200m3/h;H=15m;N=15kW 2 1用1备
1 污泥深度脱水车间

污泥进料泵

流量:81-95m3/h 进料压力:0.3Mpa,N=15KW

8

2

PAM溶药装置

PT416槽体容积:V=5.6m3(有效容积)

搅拌机2台:2×1.5kW

4

3

PAM加药泵

流量:0.5~3m3/h,扬程30m,功率:1.5kW

8

4

带式浓缩机

DN2500型

带宽:2500mm,单机最大处理能力:40~60 m3/h,电机功率:1.1kW

8

5

带式浓缩反冲洗泵

CDL8-8,流量:8m3/h,扬程73m,N=2.2KW

4

6

浓缩冲洗水箱

V=5m3

1

7

储泥池

有效容积:130m3,配潜水搅拌机

4

8

调理池导料泵

流量:70-150m3/h 进料压力:0.3Mpa,30kw

4

9

带搅拌调理池

6x6x6m,有效容积:200m3,功率:30kw

4

10

铁盐储罐

容积:40m3,玻璃钢

4

11

铁盐投加泵

IMD40-25-230F,流量:10m3/h,压力0.3MPa 7.5kw

4

12

压榨泵(挤压泵)

流量:3-12m3/h 压榨压力3.0Mpa,15kw

8

13

压滤机

XAZGFQD450/1500-U

8

14

低压进料泵

流量:20-80m3/h,进料压力0.6Mpa,15kw

8

15

高压进料泵

流量:5-40m3/h,压力1.2MPa,22kw

8

16

带式输送机

000型带宽:1000mm,输送能力:224m³/h,输送距离:15m,功率:7.5kw

8

17

带式输送机

1200型,带宽:1200mm,输送能力:593m³/h,输送距离:58m,功率:37kw

1

18

高压冲洗水泵

3D2-SZ215-30/6,流量:215L/min,压力6Mpa,N=30KW

2

19

高压冲洗水箱

SX-5,容积:5m³

2

20

冷干机

SLAD-2NF,处理量:2.5m3/min,风扇功率:0.1kw

2

21

行车

5t

3

22

电气配电系统

成套设备

1

23

控制系统

——

1

⑩平面布置:本污水厂厂区整体呈矩形形状,其中一期工程位于厂区东侧,二期工程位于厂区西侧,中水治理工程位于二期工程二沉池北侧,超滤膜车间布置在中水车间东侧、超滤膜车间以东布置为臭氧接触池,臭氧接触池南侧依次布置有臭氧制备间和变电站,液氧站布置在曝气生物滤池的东北角。在厂区的西南侧设置物流出入口(主要用于污泥、药剂、砂渣、设备的运输),两个出入口均通过进厂路与厂外公路相连。污水处理厂总体布局按生产功能的不同和处理工艺的要求,分为厂前区、污水处理区、中水及再生水处理区、污泥处理区。

⑪处理规模:本工程设计处理规模为20万m3/d。

⑫劳动定员和生产时制

项目劳动定员59人,全年生产365天,三班制,每班工作8小时。

⑬公用工程

Ⅰ给排水

项目用水主要为员工的日常生活用水和生产用水,由厂区现有供水系统供给,生活用水量为2.24m3/d(817.6m3/a);生产用水主要为超滤膜冲洗工序用水、溶药用水及污泥脱水机房冲洗水,总用水量为131.5m3/d(47997.5m3/a),其中新鲜水总用水量为11.5m3/d(4197.5m3/a),回用水量为120m3/d(43800m3/a,污泥脱水机冲洗水),全部为污水处理厂排水,冲洗水回收后全部重新进入污水处理厂进行处理。全厂总用水量为20133.74m3/d,其中新鲜水用量为13.74m3/d、回用水量为20120m3/d。

项目排水为员工的日常生活污水,污水产生量按总用水量的80%计,为0.26m3/d;超滤膜冲洗用水全部排放。废水进入厂区现有污水管网后入污水处理设施进行集中处理。

厂区内废水设计处理规模为20万t/d,处理后的尾水中2万t进入中水系统(处理规模为2.0万m3/d,中水取水点位于厂区总排口内)进行处理回用,其余外排,尾水排放为18万m3/d,项目中水系统达标水约1.412万m3/d, 其中1.4万m3/d用于河北宏润新型面料有限公司染整用水、三利集团毛纺厂及东厂区印染和水洗用水,120m3/d用于污泥脱水机房冲洗水;剩余5880m3/d反冲洗水进入污水处理站集中处理。

厂区给排水情况详见表6,图2。

6 原有项目给排水情况一览表   单位:m3/d

项目 用水量/废水处理量 新鲜水量 尾水

回用量

损耗量 排放量 备注
溶药用水量 5 5 0 0 5 排水均进入污水处理站进行处理
超滤膜冲洗用水 6.5 6.5 0 1.5 5
员工生活用水 2.24 2.24 0 0.44 1.80
污泥机房等冲洗水 120 0 120 0 120
中水处理系统 20000 0 20000 *14000 6000
污水处理站处理及排放废水量:
工艺处理污水 200000 —— —— 20000 180000  

注:①*中水处理系统的损耗水均为处理达标后污水厂自身或示范区内其他企业的回用水;②#污水处理厂工艺处理污水的损耗量为中水系统的回用水量。

 

 

 

 

6.5
5.0
5.0
溶药用水

 

 

10.0
外排
180000外排
达标尾水
污水处理设施

 

120
20000
园区企业用水
14000
中水处理设施

 

图2   原有项目水平衡图

Ⅱ供电

全厂供电依托高阳县电网供给,厂区内采用独立的10kV电源供电,10kV母线段为单母线,10kV开关采用真空负荷开关。

Ⅲ供热

厂区冬季采暖由三利集团热电工程供应,厂内不设锅炉。

⑭其它污染物排放情况

厂区废气中主要污染源为格栅间、调节池、沉淀池和污泥处理单元,恶臭气体无组织排放。

污水处理厂噪声主要为鼓风机、脱水机及空压机噪声,对鼓风机、脱水机及空压机主要采取厂房隔声等措施。

生活垃圾和栅渣由当地环卫部门进行定期清理外运,污泥经厂区污泥处理设施处理达标后亦由当地环卫部门外运处置。

2、拟建工程基本情况

(1)项目名称:联合环境水务(高阳)有限公司6万吨/日污水处理(三期)扩建工程

(2)建设单位:联合环境水务(高阳)有限公司

(3)建设规模及建设内容:

本项目建成后日处理污水6.0万吨。

(4)排水情况:

本项目污水处理完成后,引入一、二期工程的巴氏计量槽,与一、二期废水合并排放,进入厂区东侧干渠,后经蒲口扬水站最终进入孝义河。

四、提标改造工程

1、提标改造工程基本情况

(1)项目名称:大清河流域高阳污水处理厂水质提标工程

(2)建设单位:联合环境水务(高阳)有限公司

(3)建设地点:高阳县高任路北高阳县污水处理厂院内

(4)建设性质:技术改造

(5)工程占地:本项目在现有厂区内进行,不新增占地,本项目占地面积9744m2

(6)项目投资及资金筹措:该项目总投资2.6亿元,全部由建设单位自筹。

(7)建设内容:本工程对现有污水处理厂进行提标改造,①一、二期二沉池后增加气浮工艺,同时采用协同沉淀加药除磷,加强对污水中SS、COD、TP的去除;②增加臭氧投加量,强化COD的去除;③采用芬顿反应对RO浓水进行处理;④增加预留的5万吨超滤,彻底截流SS,从而实现出水达标的目的,⑤新增生物除臭装置,对全厂产生的恶臭气体分成2个区域,分别引至除臭装置进行治理,具体见表7。项目新增一期气浮提升泵站、浮渣池、RO浓水收集池、芬顿反应及沉淀池和、污泥浓缩池、污泥脱水车间等,构筑物见表8。

7 技改内容一览表

技改内容 位置 效果
增加气浮工艺,同时采用协同沉淀加药除磷 一、二期二沉池后 降低臭氧水中的SS,脱除细小棉纤维,防止过滤器堵塞
增加臭氧投加量 臭氧接触池 提高COD去除效率
采用芬顿反应对RO浓水进行处理 RO反渗透后 将部分难降解COD直接降解,同时将部分COD分解成小分子,改善其可生化性
增加预留的5万吨超滤 超滤系统 彻底截流SS
新增生物除臭装置 / 对全厂产生的恶臭气体引至除臭装置进行治理

 

8  本项目新增构筑物一览表

序号 建(构)筑物名称 规格 数量 单位
1 气浮 一期气浮提升泵站 长×宽×高=10m×7m×8m 1
浅层气浮池 直径18m;16.8kw 6
2 RO浓水收集池 长×宽×高=12.5m×8m×5m 1
3 芬顿反应池 长×宽×高=40m×10m×5.8m 1
4 污泥脱水机房 长×宽×高=47m×21m×18m 1
5 平流沉淀池 长×宽×高=28m×13m×4.3m 1
6 加药间 建筑面积240m2 1
7 双氧水加药间 建筑面积77.28m2 1
8 巴氏计量槽 长×宽×高=55m×4.96m×1.5m 1
9 送水泵站 长×宽=15m×8m 1
10 生物除臭滤池 长×宽×高=19m×9m×2.80m 6
11 变配电间 长×宽=23m×10m 1
12 配水井 长×宽=25m×3m 1

(8)地理位置及周边关系:本项目工程在现有厂区内进行,厂区北侧为长润安保科技有限公司高阳县集中供热项目,西侧为空地,南侧为河北宏润,东侧为联合环境水务(高阳)有限公司6万吨/日污水处理(三期)扩建工程(拟建)用地和印染厂。地理位置图见附图1,周边关系图见附图2。

(9)平面布置:本次提标改造项目位于现有厂区东北角,西侧为送水泵站和加药间,中部为气浮池、芬顿反应池和平流沉淀池,北部为巴氏计量槽,南部为双氧水加药间、变配电间和配水井,芬顿反应区等,RO浓水收集池位于现有中水车间北部,再生水利用工程南部,厂区平面布置示意图见附图3。

2、主要设备

本项目新增设备见下表:

9 本项目提标改造新增设备一览表

序号 名称 规格 数量 单位 备注
一、浅层气浮系统
1 浅层气浮池 直径18m;16.8kw 6 钢结构
2 回流水泵 Q=160-200m3/h,H=60m,P=45kw 6 /
3 螺杆空压机 Q=1.9m3/min,P=0.8Mpa,15kw 3 2用1备
4 微氧化强溶溶气装置   1 不锈钢
5 微气泡发生装置   1 不锈钢
6 消能减压混合装置   1 碳钢防腐
7 现场按钮箱   1 不锈钢
8 空气压缩机 Q=1.9m3/min,P=0.8Mpa,N=15kw 3 2用1备
9 储气罐 V=3.0m3(1.0MPa) 2  
10 混凝剂溶药搅拌机 N=1.5kw 3  
11 助凝剂自动泡药机 PT8000,N=6.8kw 含,液位计 2 1用1备
12 混凝剂加药泵(变频调速) Q=3.5m3/h,H=30m,N=2.2kw 3 2用1备
13 助凝剂加药螺杆泵(变频调速) Q=2m3/h,P=0.3MPa,N=1.5kw 8  
14 进水电磁流量计 DN600 6  
15 混凝剂加药电磁流量计 DN32 2  
16 助凝剂加药电磁流量计 DN25 6  
17 混凝剂溶药池液位计 0-3m 2 超声波
18 电气控制柜   1  
19 PLC柜 S7-300,带触摸屏 1  
20 现场控制箱   4  
二、送水泵站
1 潜水轴流泵 Q=3520m3/h,H=4m,P=55kw 5 4用1备
2 电动偏心蝶阀 DN1000,PN10 5  
3 微阻缓闭止回阀 DN1000,PN10 5  
4 手动蝶阀 DN1000,PN10 5  
5 柔性接头 DN1000,PN10 5  
6 CD1 型电动葫芦 起重量5T,起吊高度9m,7.5+0.8kW 1  
三、巴氏计量槽
1 巴氏计量槽 55*4.96*2.0(26万吨/天) 1  
三、臭氧系统
1 臭氧发生器 Q=65kg/h;P=455kW;10wt%,氧气源 1  
四、芬顿反应池(反应池及贮药和加药间)
1 亚铁、双氧水、微调池混合搅拌器 桨叶式DN1350mm,转速37

转/分钟,P=5.5KW,4m×4m×4.5m

3  
2 芬顿反应搅拌器 桨叶式DN2200mm,转速28转/分钟,P=7.5KW,池尺寸6.0m×6.0m×4.5m,水深4.2m 6 6
3 PAM絮凝搅拌器 框式浆叶∅1600mm,转速3.7转/分钟,池尺寸3.0m×3.0m×4.5m,N=2.2kW 1 1
4 碱、双氧水加药计量泵 Q=1m3/h;H=0.4Mpa;N=0.37

kW,隔膜计量泵,PVDF泵头,介质:30%双氧水和32%氢氧化钠,型号一致,互为备用

4 4
5 亚铁加药泵 Q=5m3/h;H=10m,氟塑料化工泵 2 2
6 硫酸加药泵 Q=1m3/h;H=0.4Mpa;N=0.37kW,隔膜计量泵,PVDF泵头,介质:98%硫酸 3 3
7 ORP 计 氧化还原电位0~1000mv 2 2
8 电磁流量计 DN350,PN=1.0Mpa,分体式安装 1 1
9 超声波液位计 0~5.0m,一体式,DC24V,4~20mA 2  
10 双氧水储罐 30m3 2 玻璃钢
11 液碱储罐 20m3 2 玻璃钢
12 浓硫酸储罐 30m3 3 碳钢
13 硫酸亚铁加药电磁流量计 DN25,PN=1.6Mpa,一体式安装 1  
14 硫酸亚铁配药池搅拌器 框式浆叶∅1600mm 转速3.7转/分钟,池尺寸3.0m×3.0m×4.5m,N=2.2kW 2  
15 pH计 量程1-4,4-20mA输出 4  
五、污泥脱水机房
5.1 污泥浓缩系统
1 带式浓缩机 Q=30-50m3/h,N=1.65kw 1 2用1备
2 浓缩机进料螺杆泵 Q=55m3/h,P=0.3Mpa,N=11kw 3 2用1备
3 PAM泡药机 Q=1m3/h,N=1.5KW 1  
4 PAM加药泵 Q=1m3/h,H=30m,N=0.75KW 3 2用1备
5 浓缩机冲洗泵 Q=6m3/h,H=80m,N=3W 3 2用1备
5.2 污泥调质池及储泥池系统
1 储泥池搅拌器 N=15kw 1  
2 调理池搅拌器 N=15kw 2  
3 氯化铁储罐 V=15m3 1  
4 氯化铁加药泵(氟塑料磁力泵) Q=4m3/h,H=30m,N=4KW 2 1用1备
5 粉煤灰料仓 Q=20m3,含除尘破拱称重装置,N=1.65kw 1  
6 螺旋输送器 L=10m,P=4KW 1  
7 正反轴螺旋输送器 L=6.5m,P=4KW 1  
5.3 污泥压滤系统
1 厢式自动隔膜压滤机 过滤面积:500m2,P=43.2kw 3  
2 压滤机高压进料螺杆泵 Q=55m3/h,H=120m,N=22kw 2  
3 压榨泵 Q=6m3/h,H=202m,N=7.5kw 2  
4 压滤机清洗泵 Q=215L/min,H=60m,N=30kW 2  
5 空压机 Q=2.95m3/min,P=1.0Mpa,N=22kW 2  
6 冷干机 Q=1.2m3/min,N=0.067kw 2  
7 过滤器 DN25 1um 1  
8 过滤器 DN25 3um 1  
9 压榨水箱 V=6m3 2  
10 洗布水箱 V=6m3 1  
11 工艺用储气罐 V=3m3 1  
12 仪表阀门用储气罐 V=1m3 1  
13 水平皮带输送机 L=11.5m,N=7.5Kw 2  
14 汇总皮带输送机 L=17m,N=11Kw 1  
15 电动葫芦 T=3t,P=3.4kw 1  
六、平流沉淀池
1 非金属链条式刮泥机 B=4.0m,L=25m,N=0.30kW 2  
2 渣水分离器 N=1.1kW 2  
3 附壁式闸门 B×H=800×800mm,N=0.75kW 1  
4 渠道闸门 B×H=1000×2200mm,N=0.75kW 2  
5 渠道闸门 B×H=1100×2000mm,N=2.2kW 2  
6 撇渣管 DN300,L=20m,N=0.45kW 2  
7 手动闸阀 DN150,PN1.0MPa 5  
8 对夹式止回阀 DN150,PN1.0MPa 6  
9 双法兰限位伸缩器 DN150,PN1.0MPa 4  
10 栅渣小车 V=0.5m3 2  
七、生物除臭滤池
1 生物洗涤过滤除臭装置 18000×6000×2800(mm),处理风量:42000m3/h 6  
2 风机 风量:42000m3/h,风压:2500Pa,功率:55kW 6  
3 循环洗涤泵 流量:30m3/h,扬程:25m,功率:P=5.5kw 12  
4 补充泵 流量:50m3/h,扬程:25m,功率:P=11kw 6  
5 循环洗涤水箱 规格:Ø1200×1200(mm) 6  
6 补充水箱 规格:Ø1200×1200(mm) 6  
7 电控柜 800×600×2000(mm) 6  
8 生物洗涤过滤除臭装置 8000×6000×2800(mm),处理风量:20000m3/h 1  
9 风机 风量:20000m3/h,风压:2500Pa,功率:35kW 1  
10 循环洗涤泵 流量:18m3/h,扬程:12m,功率:P=3.8kw 1  
11 补充泵 流量:30m3/h,扬程:15m,功率:P=5.5kw 1  
  循环洗涤水箱 规格:Ø1000×1000(mm) 1  
  补充水箱 规格:Ø1000×1000(mm) 1  
  电控柜 800×600×2000(mm) 1  
八、1#提升泵池
1 尾水提升泵 Q=413m3/h,H=9.7m,N=15kw 3 2用1备
2 电动偏心蝶阀 DN1350,PN10 5  
3 微阻缓闭止回阀 DN350,PN10 5  
4 手动蝶阀 DN1000,PN10 5  
5 柔性接头 DN1000,PN10 5  
6 CD1 型电动葫芦 起重量3T,起吊高度6m,4.5+0.4kW 1  
九、超滤膜车间
1 超滤供水泵 Q=2700m³/h;H=18m;P=200kW 1  
2 超滤主机 平均产水量Q=231.48m³/h 9  
3 罗茨风机 Q=21.5m³/min;H=6m;P=37kW 1  
4 超滤反洗泵 Q=300m³/h;H=15m;P=18.5kW 1  
5 反洗过滤器 Q=300m³/h;e=0.2mm; 1  
6 反洗加药泵 Q=20L/h;H=3bar;P=250W 1  
十、臭氧发生器
1 臭氧发生器 Q=65kg/h,臭氧浓度10wt%,P=455kw 1  
十一、配水井
1 手电动铸铁镶铜圆闸门 直径800;H=6.80m;P=0.75kw 6  
十二、RO浓水收集池
1 手电动铸铁镶铜圆闸门 直径700;H=4.50m;P=0.75kw 1  
十三、2#提升泵池
1 潜水排污泵 Q=413m3/h,H=9.7m,N=15kw 3  
2 CD1 型电动葫芦 起重量3T,起吊高度6m,4.5+0.4kW 1  
十四、二期新建中间提升泵池(更换现有泵)
1 潜水离心泵 Q=2200m3/h,H=16m,P=120kw 4 3用1备

3、劳动定员和工作制度

本次提标改造项目不新增职工,提标改造后全厂劳动定员仍为59人,年生产365天实行三班制,每班工作8小时。

4、公用工程

(1)给排水

本次提标改造项目无新增用水,厂区废水经排水口进入厂区东侧干渠,后经蒲口扬水站最终进入孝义河。

(2)供电

本项目供电由高阳县供电局提供,提标改造后全厂耗电量为130万kW·h/a。

(4)供暖

本项目用热情况与现有项目一致。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

一、原有项目污染情况

根据《高阳县碧水蓝天水务有限公司污泥深度脱水技改工程验收监测报告》(XHBG201811068,见附件5)中的监测数据,其污染物排放情况如下:

1、废气

主要为调节池、沉淀池、水解酸化池及污泥脱水车间等构筑物产生的恶臭气体。经监测,厂界四周硫化氢浓度范围在0.001~0.003mg/m3之间,氨浓度范围在0.088~0.128mg/m3之间,臭气浓度<20,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度二级标准值。

2、废水

主要为职工生活污水、设备清洗反冲洗废水、污水厂排放达标尾水。职工生活污水与设备清洗反洗废水进入污水处理系统;污水厂日排放达标尾水除部分回用外,其余外排。经检测,两天污水处理站外排废水中污染物的排放浓度范围分别为pH:8.10~8.16,氨氮:0.204~0.292mg/L,SS:5~7mg/L,根据企业提供的在线监测数据,2019年2月份,COD出水浓度平均值为28.6mg/L,各项目排放浓度均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准限值要求,同时满足《地表水环境质量标准》Ⅴ类标准。

3、噪声

现有项目噪声主要为污水泵、污泥泵、鼓风机等设备运行时产生的噪声。

经采取低噪声设备,设置基础减振等降噪措施。经监测,厂界昼间噪声值范围为55.4~60.4dB(A),夜间噪声值范围为48.8~51.4dB(A),厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

4、固体废物

本项目固体废物主要为格栅的格栅渣、污泥及职工日常生活垃圾。格栅渣、生活垃圾由环卫部门清运处置,污泥由定兴县绿丰有机肥制造有限公司外运。固废全部合理处置,不外排。

5、总量控制指标

根据企业实际运行时间(8760h/a)计算污染物排放总量为:排水量:19.3万m3/d、COD 2014.73t/a、NH3-N 20.57t/a,污染物排放总量均满足环评批复中指标要求。

二、存在的主要环境问题及改进措施

1、存在的主要环境问题

(1)《高阳县污水处理厂深度治理工程环境影响报告书》尚未进行验收。

2、改进措施

(1)尽快完成《高阳县污水处理厂深度治理工程环境影响报告书》的验收工作。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况(地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

(1)地理位置

高阳县地处华北平原,位于河北省保定市东南部,距京、津、石各为150公里、180公里、150公里。北靠华北明珠白洋淀与安新交界,西与清苑毗邻,南与蠡县、肃宁接壤,东与河间、任丘相接。在东径115°38′ 至115°39′和北纬38°30′至38°46′之间,南北宽28.5公里,东西长30公里,总面积472平方公里。高阳县辖4个镇、5个乡:高阳镇、庞口镇、西演镇、邢家南镇、晋庄乡、蒲口乡、小王果庄乡、龙化乡、庞家佐乡。180个行政村,总人口30.5万,其中农业人口27.4万。

项目位于位于高阳县城东杨屯村、高任公路北侧,高阳县纺织循环经济工业园区内,中心坐标为北纬38°41′40.40’’、东经115°48′24.16’’。项目地理位置图见附图1,周边关系图见附图2。

(2)地形地貌

高阳县属黄淮海平原中北部低平原区,是古代河流冲、洪积平原的前部边缘,属扇间交接洼地。海拔高度7至12.5米,平均为9.8米。地势略有起伏,呈西南向东北倾斜,自然坡降为1/4000-5000。主要地貌类型为坡地和洼地。有孝义河、潴龙河、小白河三条河流,呈西南至东北走向横贯境内。

本项目所在区域地形平坦开阔,工程地质条件良好,为七级地震烈度区,较适于构筑物布置。

(3)地表水系

境内河流均属大清河水系,主要有潴龙河、孝义河、小白河于本县东北部注入白洋淀,其中潴龙河和小白河为季节性河流,近年来小白河是引黄济淀的主要河道。大清河水系流域面积占海河流域总面积的 15%,但按大水年份30天最大洪量统计,来水量却占总来水量的44%。潴龙河是大清河南支的主要行洪河道,由沙河、磁河及孟良河在河北省安国县北郭村汇流后称潴龙河。自北郭村始至白洋淀入口马棚淀全长80.5km,流域面积9430k㎡,其中北郭村以上8600 k㎡。其右堤(千里堤)为主堤,是河北省一级堤防。北郭村站设计流量 3000立方米/秒,陈村分洪道以下设计流量1500立方米/秒 。原设计右堤为主堤,堤顶宽8m,超高1.5m;左堤为次堤,堤顶宽8m,超高1m。陈村分洪道始建于1956年,分洪口门设在河北省蠡县潴龙河左堤北陈村,口门至高阳县城南分洪道全长28km。原设计治理标准为20年一遇,设计分洪流量1500 立方米/秒 。左右堤堤顶超高均为1.0m。

孝义河原为唐河的一支流,源于安国市的黄台村,东流经马家庄、中东伏落,然后过境博野县、蠡县到高阳县境内。孝义河于1957年和1964年先后进行整治,开挖了14条支渠。孝义河现在是潴泷河以北、唐河以南的一条主要排沥河道,沿途接纳了安国、蠡县、博野、高阳等县污水处理厂出水。一旦潴泷河左堤决口或分洪,就是排泄洪水的主要河道。孝义河在高阳县境内长31.7km,河槽宽15-20m,深2-5m,年平均流量为95m3/s,实际排沥能力为45m3/s,坡降1/6000,在高阳县境内流域面积114km2。孝义河流水去向为白洋淀。

白洋淀东界任丘、雄县,西邻清苑、徐水,南连高阳,北接容城。总面积366平方公里(水面大沽高程10.5米),85%的水域在安新境内,几乎在安新县总面积的二分之一。由白洋淀、藻苲淀、马棚淀、腰葫芦淀等143个大小不等的淀泊组成,总面积50万余亩,常年有水面积325000余亩。正常蓄水量4亿立方米。但白洋淀水面面积随水位而变化。当水位在海拔5至5.5米时全淀干涸;水位升到10米时,蓄水6亿多立方米,最适宜的水位是7至9米。白洋淀汇集了从南、西北三面流来的唐河、府河、漕河、拒马河等九条河水,然后从淀泊东面经赵王新河、大清河汇入海河。

高阳县污水处理厂(一期与二期工程)出水向东排入厂区东侧干渠,后经蒲口扬水站排入孝义河道,该站位于污水处理厂北侧,距离污水处理厂总排口直线距离3200m。

(4)区域气象特征

高阳县属暖温带大陆性半干旱季风气候,四季分明,年平均气温12.3℃,多年平均降水量575.2毫米,主要集中在6、7、8三个月。地面气流主要受太行山山脉影响,主导风向为SSW,次主导风向为NNE,多年平均静风频率23.9%,年平均风速2.3m/s。最大冻土深度0.55米,无霜期200天。县内日照充足,年平均日照为2637.8小时,为植物生长提供了充足光照。县境内降水年变率较大,各季降水量分布不均。年平均降水量515.2毫米。

 

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):

1、空气环境质量现状

根据保定市2017年质量公报,主城区全年环境空气质量达到或好于《环境空气质量标准》(GB 3095—2012)二级标准的天数为159天(其中一级7天),达标率为43.8%,6项基本评价指标浓度为:细颗粒物(PM2.5)年均浓度为84微克/立方米,比上年削减9.7%。可吸入颗粒物(PM10)年均浓度为135微克/立方米,比上年削减8.2%。二氧化硫(SO2)年均浓度为29微克/立方米,较上年降低了25.6%。二氧化氮(NO2)年均浓度为50微克/立方米,比上年降低了13.8%。一氧化碳(CO)24小时平均第95百分位数为3.6毫克/立方米,较上年降低了18.2%。臭氧(O3)日最大8小时滑动平均值的第90百分位数为218微克/立方米,比上年升高了25.3%

2、地表水环境质量现状

根据《2017年保定市环境质量公报》,孝义河蒲口断面水质为Ⅴ类,主要污染物为化学需氧量、总磷和高锰酸盐指数。

3、地下水环境质量现状

该项目所在区域深层地下水水质良好,能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),本项目属于Ⅰ类项目,根据实地调查项目所在区域附近村庄有饮用水水源井,本项目所在地区分布分散式饮用水水源地,确定项目的环境敏感程度为较敏感。综上所述,本项目的地下水评价等级为一级。

根据区域地下水流向及地下水导则要求,在评价区域内监测点位10 个。具体监测点位见下表。W1、W2、W3、W4、W5、W8 地下水监测点中pH、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、总硬度、溶解性总固体、铁监测因子引用高阳县污水处理厂深度治理工程地下水环境现状检测报告(XHBG20160060),监测时间为2016 年10月28-29日,其它监测数据引用高阳县圣翔染厂搬迁改造项目地下水环境现状检测报告(林德环检字第1708102号),监测时间为2017年8月29-30日。

10   地下水监测布点一览表

编号 名称 方位 距离m 水层
W1 岳家佐村潜水井 SW 1300 潜水
W2 杨家屯村潜水井 W 1600 潜水
W3 赵通村潜水井 W 1300 潜水
W4 南蔡口村潜水井 NW 1300 潜水
W5 北蔡口村潜水井 NW 2000 潜水
W6 厂区东侧农田井 E 300 潜水
W7 厂区东北侧农田井 NE 1900 潜水
W8 岳家佐村深水井 SW 1300 承压水
W9 赵通村深水井 W 1300 承压水
W10 北蔡口村深水井 NW 2000 承压水

3 水质监测点布设图

(2)监测因子

a:岳家佐村(W1)、杨家屯村(W2)、赵通村(W3)、南蔡口村(W4)、北蔡口村(W5)、岳家佐村深水井(W8)监测因子为色度、高锰酸盐指数、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-。

b:厂区东北侧农田井(W6)、厂区东北侧农田井(W7)、赵通村深水井(W9)、北蔡口村深水井(W10)监测因子为pH、总硬度、高锰酸盐指数、溶解性总固体、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨氮、铁、色度、Cr6+、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3、Cl、SO42-

评价方法采用单项标准指数法,一般项目计算公式为:

式中:Sij——单项水质参数i在j监测点位的标准指数;

Cij——i污染物在j监测点位的浓度,mg/L ;

Csi——i污染物评价标准,mg/L;

pH 的标准指数计算公式为:

pHj≤7.0

pHj>7.0

式中:SpHj —— pH在第j监测点位的标准指数;

pHj——在第j监测点位实测的pH值;

pHsd——评价标准规定的pH值下限;

pHsu——评价标准规定的pH值上限。

地下水现状监测与评价结果见下表。由表中可以看出除部分监测点pH值超标外,其它所有监测点的监测项目均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准要求。项目所在区域地下水水质一般。pH超标原因是地下水中HCO3与Na+含量较高。

 

 

 

 

 

表11   地下水监测结果一览表1 单位:mg/L(水温、pH、色度除外)

 
 

 

 

 

 

表12 地下水监测结果一览表2 单位:mg/L(水温、pH、色度除外)

 
 

 

 

 

 

表13   地下水评价结果及统计表1 单位:mg/L(pH、色度除外

 

 

 

 

 

 

 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表14 地下水评价结果及统计表2 单位:mg/L(pH、色度除外)

 

 

 

 

 

 

 

 
调查评价范围内地下水的化学成分与地下水中主要离子组成及浓度有关,为了解和查明地下水化学组分的空间分布现状和发展趋势,于2017 年8 月在调查评价范围内选取10 个水质监测点进行了采样分析,监测结果见下表。

表15 地下水环境中主要阴阳离子浓度监测统计表 8月29日(单位:mg/L)

 

 

 

 

 

 

 

表16 地下水环境中主要阴阳离子浓度监测统计表 8月30日(单位:mg/L)

 

 

 

 

 

 

 

 

根据调查评价区地下水环境中各离子监测结果,按照舒卡列夫分类方法对地下水化学类型进行分类。

地下水化学类型的舒卡列夫分类是根据地下水中6 种主要离子(Na+、Ca2+、Mg2+、HCO3、SO42-、Cl,K+合并于Na+)及矿化度划分的。具体步骤如下:

(1)根据水质分析结果,将6 种主要离子中含量大于25%毫克当量的阴离子和阳离子进行组合,可组合出49 型水,并将每型用一个阿拉伯数字作为代号,见下表。

表17   舒卡列夫分类表

 

表4-15   舒卡列夫分类表

 

 

 

 

 

 

按TDS 的大小划分为4 组。

A 组——TDS≤1.5g/L;

B 组——1.5<TDS≤10g/L;

C 组——10<TDS≤40g/L;

D 组——TDS>40g/L。

根据本项目水质现状监测结果,溶解性总固体现状监测值小于1.5g/L,因此调查评价区矿化度分组为A 组。

将地下水化学类型用阿拉伯数字(1~49)与字母(A、B、C 或D)组合在一起的表达式表示。分类结果见下表。

 

 

 

 

 

 

18 地下水化学成分舒卡列夫分类结果表

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

根据水化学类型分类结果,项目厂区周边浅层及深层地下水化学类型主要为21-A型水。

为了查明调查评价区地下水流场以及水位动态,本次评价工作在评价期开展了两期地下水水位调查,调查时间为2017年6月、9月,水位调查采用人工测量的方法。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表19   地下水水位监测情况一览表

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 20176月调查评价区流场图

5 20179月调查评价区流场图

4、声环境质量现状

该项目所在地声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准。

5、生态环境质量现状

建设项目周围无水源地、文物保护对象和名胜风景区,项目所在地周围多为工业区,生态环境质量一般。

 

主要环境保护目标(列出名单及保护级别):

本项目位于高阳县城东杨屯村、高任公路北侧,高阳县纺织循环经济工业园区内。厂址周边无国家、省、市规定的重点文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹、集中式水源地等环境敏感点。本项目主要环境保护目标和级别见表20。

20  主要保护目标及保护级别一览表

环境要素 保护目标 方位 与项目边界距离 功能 保护级别
环境空气 南蔡口村 NE 560m 居住区 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准
北蔡口村 N 1470m
赵通村 W 640m
龙泉花园 W 1310m
杨家屯村 SW 850
骆家屯村 SW 1440
西庄 NW 1540m
岳家佐村 W 910m
地表水 孝义河 E 1210m —— 《地表水环境质量标准》(GB3096-93)IV类标准
地下水 厂区地下水 工农业用水 《地下水质量标准》(GB/T14848-2017) Ⅲ类标准

 

 

 

评价适用标准

环境质量标准 (1)环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;

(2)声环境:执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准;

(3)地下水执行《地下水质量标准》(GB/T 14848-2017)Ⅲ类标准。

21   环境质量标准一览表

类 别 评价因子 标准值 出 处
环境

空气

TSP 24小时平均 ≤200 µg/m3 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准
PM10 24小时平均 ≤150 µg/m3
SO2 24小时平均 ≤150 µg/m3
1小时平均 ≤500 µg/m3
NO2 24小时平均 ≤80 µg/m3
1小时平均 ≤200 µg/m3
O3 日最大8小时平均 ≤160µg/m3
1小时平均 ≤200µg/m3
CO 24小时平均 ≤4mg/m3
1小时平均 ≤10mg/m3
NH3 1小时平均 ≤200mg/m3 《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ 2.2-2018)中附录D
H2S 1小时平均 ≤10mg/m3
地表水 pH 6-9 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准
COD 30mg/L
BOD5 6mgL
总磷 0.3mg/L
总氮 1.5mg/L
氨氮 1.5mg/L
硫化物 0.5mg/L
地下水 pH 6.5~8.5 《地下水质量标准》

(GB/T14848-2017)III类标准

≤1mg/L
总硬度 ≤450mg/L
溶解性总固体 ≤1000mg/L
耗氧量 ≤3.0mg/L
硝酸盐 ≤20mg/L
亚硝酸盐 ≤1mg/L
氨氮 ≤0.5mg/L
挥发性酚类 ≤0.002mg/L
氯化物 ≤250mg/L
氰化物 ≤0.05mg/L
氟化物 ≤1.0mg/L
硫酸盐 ≤250mg/L
≤0.3mg/L
≤0.1mg/L
≤0.001mg/L
≤0.01mg/L
≤0.01mg/L
≤0.005mg/L
六价铬 ≤0.05mg/L
总大肠菌群 ≤3MPN/100mL
菌落总数 ≤100CFU/mL
声环境 等效连续A声级 昼间≤65dB(A)

夜间≤55dB(A)

《声环境质量标准》

(GB3096-2008)表1中3类标准

 

 

 

污染物排放标准 (1)废水:执行《大清河流域水污染物排放标准》(DB13/2795-2018)表1重点控制区排放限值及《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)表1一级A标准。同时满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准。

(2)废气:无组织NH3、H2S及臭气浓度执行国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度二级标准值。有组织NH3、H2S及臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中相关标准要求。

(3)噪声:施工期:厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011);

营运期:厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准;

 

 

 

表22 本项目污染物排放标准一览表

类别 污染物名称 标准值 出 处
废气 恶臭气体 H2S 有组织排放 0.33kg/h 《恶臭污染物排放标准》(GB14554 -93)表2中15m高排气筒恶臭污染物排放标准值
NH3 4.9kg/h
臭气浓度 2000(无量纲)
H2S 无组织排放 0.06mg/m3 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度
NH3 1.5mg/m3
臭气浓度 20(无量纲)
废水 达标尾水 pH 6~9 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准
COD 30mg/L 《大清河流域水污染物排放标准》(DB13/2795-2018)表1重点控制区排放限值
BOD5 6mg/L
NH3-N 1.5(2.5)mg/L
总氮 15mg/L
总磷 0.3mg/L
SS 10mg/L 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)表1一级A标准
厂界噪声 施工期 等效A声级 昼间≤70dB(A)

夜间≤55dB(A)

《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)
运营期 昼间≤65dB(A)

夜间≤55dB(A)

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准

 

 

 

总量控制指标  

 

根据国家污染物排放执行总量控制的有关规定,本项目需执行总量控制的项目为COD、NH3-N、总氮、总磷、颗粒物、SO2、NOx、VOCS,因此污染物排放总量建议控制指标分别为:COD 1971t/a;NH3-N 98.55t/a;总氮 985.5t/a;总磷19.71t/a;颗粒物0t/a;SO2 0t/a;NOx 0t/a ;VOCS0t/a。

 

 


建设项目工程分析

工艺流程简述(图示)

本项目在二沉池后增加浅层气浮装置,浅层气浮处理后的出水进入臭氧接触池,经过臭氧反应后的出水和经过芬顿处理后的RO浓水一起进入BAF进行后续处理。提标改造后污水处理工艺流程见图6:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
7 提标改造后臭气处理工艺流程图

(1)有机含氯废气、硫化氢及氨气等从需除臭的构筑物收集后由臭气输送主管一并送入预处理装置,废气由下至上穿过洗涤填料,乳化药剂由上至下喷洒到洗涤填料上,在填料的表面形成均匀的液体薄膜,当臭气穿过填料层时,气体中的不溶性、难溶性组分、可溶性气体和疏水性成分(有机成分)被液膜拦截、阻滞、吸收,从气相转移到液相,得到初步净化,同时,为后续的生物洗涤工艺的稳定运行创造良好的条件。经过预处理后的有机气体得到初步净化,经管道输送到下一级的除臭单元。

洗涤工作液使用一段时间后,补充新鲜工作液再继续循环使用;经过预处理后的含油气体得到初步净化,经管道输送到下一级的除臭单元。

(2)臭气从生物洗涤段上部进入,雾化喷嘴将水充分雾化后与气流混合,迅速使待处理的气体湿度达到饱和状态,且气体中的部分异味分子被洗涤液吸收,为生物过滤工序的稳定运行创造良好的条件。

(3)经生物洗涤段处理后的气体由下而上进生物过滤段,在气体由下而上运动时,气体中的异味分子穿过填料层,与填料表面形成的生物膜充分接触,被微生物氧化、分解,异味分子被转化为二氧化碳、水、矿物质等,从而达到异味净化的目的。

(4)经生物过滤装置处理后的气体通过引风机经由15米排放管道达标排放。

(5)考虑到污水处理厂当地气候和生产波动,可能会导致各个构筑物产生气体的浓度变化,从而影响生物处理过程出现波动,为此该工艺充分考虑处理气体的波动问题,以及微生物可能的失活、恢复等问题,系统配置高效的优势除臭菌种培养驯化增值装置,该装置可以根据化工污水废气的特点,就地取材,将污水处理过程产生的污泥通过微生物培养驯化增值装置,培养成除臭优势为生物,源源不断送入生物除臭系统,保证除臭系统安装投入运行后始终处于高效的运行状态。

主要污染工序:

(1)废气

主要为粗格栅井及进水泵房、调节池、调节池提升泵站、细格栅间、折板反应池、反应沉淀池、水解酸化池、一沉池、废水井、污泥浓缩池、污泥车间等产生的恶臭,主要污染物为NH3、H2S、臭气浓度;

(2)废水

本项目主要污染物为COD、NH3-N 、BOD5、SS、TN、TP等;

(3)噪声

污染物主要为各种泵类、空压机、鼓风机等运转时产生的设备机械噪声;

(4)固废

主要为粗、细格栅的栅渣;反应池、沉淀池等产生的污泥以及生活垃圾。

 

 

 

 

 

 

 

 

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号)

污染物名称 产生浓度及产生量(单位) 排放浓度及排放量(单位)

粗格栅井及进水泵房、调节池、调节池提升泵站、细格栅间、折板反应池、反应沉淀池、水解酸化池、一沉池、废水井、污泥浓缩池、污泥车间等 1号排气筒氨(有组织) 9.646mg/m3,3.465t/a 0.916mg/m3,0.329t/a
2号排气筒氨(有组织) 4.327mg/m3,1.554t/a 0.366mg/m3,0.148t/a
3号排气筒氨(有组织) 25.042mg/m3,8.994t/a 2.268mg/m3,0.854t/a
4号排气筒氨(有组织) 10.133mg/m3,3.639t/a 0.897mg/m3,0.346t/a
5号排气筒氨(有组织) 16.254mg/m3,5.838t/a 1.376mg/m3,0.555t/a
6号排气筒氨(有组织) 0.840mg/m3,0.302t/a 0.071mg/m3,0.029t/a
氨(无组织) 0.136kg/h(1.19t/a) 0.136kg/h(1.19t/a)
1号排气筒硫化氢(有组织) 0.308mg/m3,0.110t/a 0.029mg/m3,0.010t/a
2号排气筒硫化氢(有组织) 0.173mg/m3,0.070t/a 0.016mg/m3,0.007t/a
3号排气筒硫化氢(有组织) 0.496mg/m3,0.187t/a 0.047mg/m3,0.018t/a
4号排气筒硫化氢(有组织) 0.289mg/m3,0.111t/a 0.027mg/m3,0.011t/a
5号排气筒硫化氢(有组织) 0.152mg/m3,0.061t/a 0.014mg/m3,0.006t/a
6号排气筒硫化氢(有组织) 0.171mg/m3,0.069t/a 0.016mg/m3,0.007t/a
硫化氢

(无组织)

0.0034kg/h(0.03t/a) 0.0034kg/h(0.03t/a)
臭气浓度 少量 <20

城市污水

(18万m3/d)

COD 500mg/L,36500t/a 30mg/L,1971t/a
BOD5 300mg/L,21900t/a 6mg/L,394.2t/a
SS 400mg/L,29200t/a 10mg/L,657t/a
NH3-N 35mg/L,2555t/a 1.5mg/L,98.55t/a
总氮 50mg/L,3650t/a 15mg/L,985.5t/a
总磷 2mg/L,146t/a 0.3mg/L,19.71t/a

格栅、反应池、沉淀池等 格栅渣、污泥 195.5t/a 0
职工生活 生活垃圾 10.77t/a

项目噪声主要为污水泵、污泥泵、鼓风机、空压机等设备运行时产生的噪声。采取低噪声设备、设备加装基础减振和消声器、厂房隔声、距离衰减、绿化隔音等措施进行降噪处理,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。

本项目污水处理厂四周设置300m的卫生防护距离,新增池体、车间地面硬化、防渗,格栅渣和污泥及时处理,厂区绿化。
主要生态影响(不够时可附另页)

该项目为技术改造项目,不新增占地,不会对生态产生明显影响。

环境影响分析

施工期环境影响分析:

本项目新建气浮提升泵站、浮渣池、RO浓水收集池、芬顿反应及沉淀池、污泥浓缩池、消毒池、污泥脱水车间、尾水提升泵站、开闭站等。施工期主要影响为建筑过程中的施工噪声和土方挖掘、运输等引起的地面扬尘、施工废水、建筑垃圾及施工人员生活垃圾等。

1、环境空气影响分析

施工期扬尘主要来源于工程物料运输、装卸、堆存以及基础开挖。施工单位在施工期间严格按照《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》、《京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》、《大气污染防治法》(2018年10月修订)执行,施工现场必须封闭围挡,围挡高度不得低于1.8米,减少大风天气作业次数,最大程度的降低施工扬尘对敏感点的影响,另外还应按照《保定市大气污染防治总体工作方案》(保市政办[2013]21号文)和《保定市大气污染治理十项攻坚措施》(保市政[2013]79号)的要求执行,根据重污染天气预警等级迅速启动应急预案,采取施工场地停止扬尘作业等措施,拟建项目只要在施工中加强管理、切实落实好这些措施,施工场地产生的扬尘影响将大大降低,同时该环境影响将随施工的结束而消失。

2、水环境影响分析

本项目施工废水经沉淀池沉淀后用于工地洒水抑尘,不外排,雨水排入现有雨水管网;建材、车辆等的冲洗废水,在施工现场设置临时简易沉淀池,冲洗废水循环使用,施工期废水不会对周围环境产生明显影响。

3、声环境影响分析

施工期对周围环境的影响主要表现为施工噪声和施工扬尘。施工期噪声主要来源于小型施工机械和运输车辆,噪声源强在80-90dB(A)。施工期间各类机械设备符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523—2011)的要求,施工期噪声对周围声环境影响较小。

4、固体废物影响分析

施工过程中产生的固体废物为施工人员生活垃圾、建筑垃圾和开挖土方产生的弃土等。生活垃圾送至环卫部门指定地点,由环卫部门统一送至当地垃圾填埋场卫生填埋。项目土地平整过程采用梯级平整方式,这样可以减少土方开挖量,施工过程中的建筑垃圾、开挖土方将用于场地平整,固体废物均得到妥善处置,不会对周围环境产生明显影响。

5、生态环境影响分析

施工单位应在施工期间,搞好项目的生态保护和建设,缩短施工工期,建设过程项目施工时要求避开雨季,有效减少水土流失。项目规划和实施绿化、美化工程,恢复植被,使良好的生态环境尽快形成。

施工期间上述污染因素,可采取本环评提出的措施避免或减轻其污染,使其达标排放。这些影响是短期的,将随着施工期结束而消失,建设工程完工后,植被恢复,区域的生态环境将会有所改善。

营运期环境影响分析:

1、环境空气影响分析

原环评中主要污染物排放量为NH3 0.476t/a,H2S 7.52×10-3t/a,本次环境空气影响分析按照现行规范对源强进行重新核算,本项目污水处理工程粗格栅井及进水泵房、调节池、调节池提升泵站、细格栅间、折板反应池、反应沉淀池、水解酸化池、一沉池、废水井、污泥浓缩池、污泥车间等将会逸出部分恶臭,主要成分包括氨、硫化氢、臭气浓度,类比同类项目,污水处理构筑物单位面积恶臭污染物排放源强见表23,本项目恶臭气体产排情况见表24。

23 污水处理构筑物恶臭污染物排放源强

序号 构筑物 源强
NH3mg/s·m2 H2Smg/s·m2 臭气浓度(无量纲)
1 粗格栅井及进水泵房 50×10-3 1.2×10-3 2000
2 调节池 0.014 5.3×10-4
3 调节池提升泵站 0.011 5.0×10-4
4 细格栅间 0.025 1.1×10-3
5 折板反应池 0.02 1.3×10-3
6 反应沉淀池 3.5×10-3 0.3×10-3
7 水解酸化池 3.5×10-3 0.2×10-3
8 一沉池 0.02 1.2×10-3
9 废水井 3.5×10-3 0.2×10-3
10 污泥浓缩池 0.04 1.2×10-3
11 污泥车间 污泥贮池 0.05 1.52×10-3
12 带式浓缩机 0.05 1.52×10-3
13 缓冲污泥池 0.03 0.52×10-3
14 调理池 2.5×10-3 0.1×10-3
15 新建污泥脱水机房 3.0×10-3 0.3×10-3
16 新建贮泥池 50×10-3 1.52×10-3

本项目需收集处理的池体较多,需将处理构筑物分为2个区域进行收集处理。

由工程的构筑物尺寸可估算出恶臭污染物排放源强,估计结果见表24。

24   本项目恶臭污染物产生源强

序号 构筑物名称 面积(m2 NH3产生量 H2S产生量
mg/s kg/h mg/s kg/h
区域一 调节池(一期) 5655.86 96.15 0.34614 3.00 0.01080
调节池提升泵站(一期) 86.11 1.29 0.00464 0.043 0.00015
细格栅(一期) 186.3 4.66 0.01678 0.20 0.00072
折板反应池(一期) 201.48 8.06 0.02902 0.26 0.00094
风量41000m3/h 110.16 0.39658 3.503 0.01261
区域二 反应沉淀池(一期) 2739.435 27.39 0.09860 0.82 0.00295
水解酸化池(一期) 5448.6 19.07 0.06865 1.09 0.00392
新建污泥脱水机房 987 2.961 0.01066 0.296 0.00107
风量46000m3/h 49.421 0.17791 2.206 0.00794
区域三 新建贮泥池 60.5 102.06 0.36742 3.18 0.01145
一沉池(一期) 2739.435 95.88 0.34517 0.12 0.00043
污泥浓缩池(一期) 961.625 38.47 0.13849 1.15 0.00414
污泥浓缩池(二期) 961.625 38.47 0.13849 1.15 0.00414
污泥贮池(一期) 53.29 2.66 0.00958 0.081 0.00029
污泥贮池(二期) 53.29 2.66 0.00958 0.081 0.00029
带式浓缩机 93.6 4.68 0.01685 0.14 0.00050
缓冲污泥池 33.64 1.01 0.00364 0.017 0.00006
调理池 36 0.09 0.00032 0.0036 0.00001
风量43000m3/h 285.98 1.02954 5.9226 0.02131
区域四 粗格栅及进水泵房 240 12 0.04320 0.29 0.00104
废水井 105.84 0.37 0.00133 0.021 0.00008
调节池(二期) 6003.76 102.06 0.36742 3.18 0.01145
调节池提升泵站(二期) 86.11 1.29 0.00464 0.043 0.00015
风量44000m3/h 115.72 0.41659 3.534 0.01272
区域五 细格栅(二期) 375.72 9.40 0.03384 0.42 0.00152
折板反应池(二期) 368.28 7.37 0.02653 0.24 0.00086
一沉池(二期) 3752.24 131.33 0.47279 0.16 0.00058
反应沉淀池(二期) 3752.24 37.52 0.13507 1.12 0.00404
风量46000m3/h 185.62 0.66823 1.94 0.007
区域六 水解酸化池(二期) 10893.6 9.59 0.03452 2.18 0.00785
风量46000m3/h 9.59 0.03452 2.18 0.00785

本项目收集效率按98%计,预处理系统+生物除臭法对恶臭的去除效率可达到90%,本项目年工作8760h,产排情况见下表:

 

 

 

 

表25 本项目恶臭污染物产排情况一览表

序号 区域一 区域二 区域三 区域四 区域五 区域六
产生情况 产生速率(kg/h) NH3 0.397 0.178 1.030 0.417 0.668 0.035
产生量(t/a) 3.465 1.554 8.994 3.639 5.838 0.302
产生浓度(mg/m3 9.646 4.327 25.042 10.133 16.254 0.840
产生速率(kg/h) H2S 0.013 0.008 0.021 0.013 0.007 0.008
产生量(t/a) 0.110 0.070 0.187 0.111 0.061 0.069
产生浓度(mg/m3 0.308 0.173 0.496 0.289 0.152 0.171
排放情况(有组织) 排放量(t/a) NH3 0.329 0.148 0.854 0.346 0.555 0.029
排放速率(kg/h) 0.038 0.017 0.098 0.039 0.063 0.003
排放浓度(mg/m3 0.916 0.366 2.268 0.897 1.376 0.071
排放量(t/a) H2S 0.010 0.007 0.018 0.011 0.006 0.007
排放速率(kg/h) 0.001 0.001 0.002 0.001 0.001 0.001
排放浓度(mg/m3 0.029 0.016 0.047 0.027 0.014 0.016

由上表可知,处理后的废气分别经6根15m排气筒外排,臭气浓度<2000(无量纲),经排气筒排放的NH3、H2S能够达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求(15m高排气筒,NH3≤14.9kg/h,H2S≤0.33kg/h)。

未收集的污染物呈无组织排放,NH3、H2S无组织排放量分别为1.19t/a、0.03t/a,NH3、H2S排放速率分别为0.136kg/h、0.0034kg/h,同时采取及时清污、减少污泥的场内堆存时间,厂内及厂界绿化等措施及稀释扩散,污染物排放能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4二级标准(NH3≤1.5mg/m3、H2S≤0.06mg/m3、臭气浓度≤20)。

(2)环境空气影响预测与分析

(1)大气环境影响评价工作等级的确定

依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法,结合项目工程分析结果,选择正常排放的主要污染物及排放参数,采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响,然后按评价工作分级判据进行分级。

iPmax及D10%的确定

依据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi定义如下:

——第i个污染物的最大地面空气质量浓度 占标率,%;

——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度,μg/m3

——第i个污染物的环境空气质量浓度标准,μg/m3

ii评价等级判别表

评价等级按下表的分级判据进行划分:

25 评价等级判别表

评价工作等级 评价工作分级判据
一级评价 Pmax≧10%
二级评价 1%≦Pmax<10%
三级评价 Pmax<1%

iii污染物评价标准

污染物评价标准和来源见下表。

26 污染物评价标准

污染物名称 功能区 取值时间 标准值

(μg/m3)

标准来源
NH3 二类限区 1小时平均 200.0 《环境影响评价技术导则-大气环境》 HJ 2.2-2018 附录D
H2S 二类限区 1小时平均 10.0

(2)污染源参数

主要废气污染源排放参数见下表:

 

 

 

 

 

 

27 主要废气污染源参数一览表(点源)

污染源名称 坐标(o) 坐标(o) 排气筒参数 污染物名称 排放速率 单位
经度 纬度 高度

(m)

内径

(m)

温度

(℃)

流速

(m/s)

1号排气筒 115.803158 38.693321 9.0 15.0 0.5 20.0 58.03 NH3 0.038 kg/h
H2S 0.001 kg/h
2号排气筒 115.803132 38.693984 9.0 65.11 NH3 0.017 kg/h
H2S 0.001 kg/h
3号排气筒 115.803145 38.694184 9.0 60.86 NH3 0.098 kg/h
H2S 0.002 kg/h
4号排气筒 115.807929 38.693367 10.0 62.28 NH3 0.039 kg/h
H2S 0.001 kg/h
5号排气筒 115.807823 38.694046 8.0 65.11 NH3 0.063 kg/h
H2S 0.001 kg/h
6号排气筒 115.807805 38.694282 8.0 65.11 NH3 0.003 kg/h
H2S 0.001 kg/h

28 主要废气污染源参数一览表(矩形面源)

污染源名称 左下角坐标(o) 海拔高度/m 矩形面源 污染物 排放速率 单位
X Y 长度 宽度 有效高度
厂区* 115.802728 38.692821 12.0 436.5 585.0 8.0 NH3

H2S

0.136

0.0034

kg/h

*以污水处理厂厂区为面源面积进行估算,面积为255346m2

(3)项目参数

估算模式所用参数见表。

 

 

 

 

 

 

 

 

29   估算模型参数表

参数 取值
城市农村/选项 城市/农村 农村
人口数(城市人口数) /
最高环境温度 40°C
最低环境温度 -10°C
土地利用类型 农田
区域湿度条件 中等湿度
是否考虑地形 考虑地形
地形数据分辨率(m) 90
是否考虑海岸线熏烟 考虑海岸线熏烟
海岸线距离/m /
海岸线方向/o /

(4)评级工作等级确定

本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下:

30  PmaxD10%预测和计算结果一览表

污染源名称 评价因子 评价标准(μg/m3) Cmax

(μg/m3)

Pmax

(%)

D10%

(m)

1号排气筒 NH3 200.0 6.1775 3.09 /
H2S 10.0 0.1626 1.63 /
2号排气筒 NH3 200.0 3.16 1.58 /
H2S 10.0 0.1859 1.86 /
3号排气筒 NH3 200.0 16.858 8.43  
H2S 10.0 0.344 3.44  
4号排气筒 NH3 200.0 6.8902 3.45  
H2S 10.0 0.1767 1.77  
5号排气筒 NH3 200.0 11.711 5.86  
H2S 10.0 0.1859 1.86  
6号排气筒 NH3 200.0 0.5577 0.28  
H2S 10.0 0.1859 1.86  
厂区 NH3 200.0 18.575 9.29 /
H2S 10.0 0.4644 4.64 /

综合以上分析,本项目Pmax最大值出现为全厂无组织排气筒排放的NH3,Pmax值为9.29%,Cmax为18.575ug/m3,根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据,确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。不进行进一步预测与评价,只对污染物排放量进行核算。核算完成后的污染物排放情况见下表:

31 大气污染物有组织排放量核算表

序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度(mg/m3 核算排放速率(kg/h) 核算年排放量(t/a)
主要排放口
1 1号排气筒 NH3 0.916 0.038 0.329
H2S 0.029 0.001 0.010
2 2号排气筒 NH3 0.366 0.017 0.148
H2S 0.016 0.001 0.007
3 3号排气筒 NH3 2.268 0.098 0.854
H2S 0.047 0.002 0.018
4 4号排气筒 NH3 0.897 0.039 0.346
H2S 0.027 0.001 0.011
5 5号排气筒 NH3 1.376 0.063 0.555
H2S 0.014 0.001 0.006
6 6号排气筒 NH3 0.071 0.003 0.029
H2S 0.016 0.001 0.007
一般排放口合计 NH3 2.261
H2S 0.059
有组织排放总计
有组织排放总计 NH3 2.261
H2S 0.059

 

32 大气污染物无组织排放量核算表

序号 排放口编号 产污环节 污染物 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量(t/a)
标准名称 浓度限值(mg/m3
1 厂区 污水处理及污泥处置过程 NH3 主要恶臭气体构筑物采用不锈钢骨架+耐力板或钢骨架反吊膜盖板进行密闭 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)表4二级标准(厂界废气排放最高允许浓度) 1.5 1.19
2 H2S 0.06 0.03
无组织排放总计 NH3 1.19
H2S 0.03

 

33 大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 年排放量(t/a)
1 NH3 3.451
2 H2S 0.089

综上,项目产生的恶臭气体通过上述措施处理后均能达标排放,不会对周围大气环境产生明显不利影响。

(3)大气环境防护距离

本环评采用《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018)中的大气环境防护距离计算模式计算项目的大气环境防护距离,计算结果无超标点,因此项目可不设置大气环境防护距离。

(4)卫生防护距离的确定

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中规定的各类工业企业卫生防护距离计算公式,计算本项目卫生防护距离。计算公式如下:

式中:Cm─标准浓度限值,mg/m3

L─工业企业所需卫生防护距离,m;

r─有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m;

A、B、C、D─卫生防护距离计算参数,见表34。

34 卫生防护距离计算系数

计算

系数

工业企业所在

地区近五年平均风速m/s

卫生防护距离L(m)
L≤1000 1000<L≤2000 L>2000
工业企业大气污染源构成类别1)
A <2

2~4

>4

400

700

530

400

470

350

400

350

260

400

700

530

400

470

350

400

350

260

80

380

290

80

250

190

80

190

140

B <2

>2

0.01

0.021

0.015

0.036

0.015

0.036

C <2

>2

1.85

1.85

1.79

1.77

1.79

1.77

D <2

>2

0.78

0.84

0.78

0.84

0.57

0.76

本项目按各无组织排放源计算卫生防护距离,计算结果见表35。

35 卫生防护距离参数取值及计算结果一览表

污染物 标准限值(mg/m3 源强特征 平均风速(m/s) 计算系数 卫生防护距离计算值(m)
源强

(kg/h)

面积(m2 高度

(m)

A B C D
H2S 0.01 0.0034 255210 8 2.3 400 0.01 1.85 0.78 0.807
NH3 0.20 0.136 255210 8 2.3 1.841

根据卫生防护距离取值规定,卫生防护距离在100m以内时,级差为50m;超过100m,但大于或等于1000m时级差为100m;无组织排放多种有害气体的工业企业,当按两种或两种以上的有害气体的卫生防护距离在同一级别时,该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。根据此规定,本项目污水处理单元与周围敏感点应有100m的卫生防护距离。

根据《给水排水设计手册(第五册,城市排水)》(第二版)“第10章城镇污水厂的总体布置10.1场址选择 …….一般原则如下:厂址与规划居住区或公共建筑群的卫生防护距离应根据当地具体情况,与有关环保部门协商确定,一般不小于300m。” 根据文献“污水处理厂恶臭污染状况分析与评价”(《污染防治技术》2008年第21卷第1期P78-P79)中对天津市纪庄子污水处理厂、邯郸市东郊污水处理厂、高碑店污水处理厂臭气浓度监测分析结果:臭气浓度随扩散距离的增大而衰减,100m外其影响明显减弱,距恶臭源300m基本无影响。

综上,本项目设置卫生防护距离为300m。

经现场踏勘,卫生防护距离内无现状居民区、学校、医院等保护目标,距离最近的环境敏感点为拟建项目西北560m处的南蔡口村,满足本项目卫生防护距离的要求。项目现有工程卫生防护距离为300m,故提标改造完成后项目整体厂区的卫生防护距离为300m。卫生防护距离包络图详见附图2。

2、地表水环境影响分析

(1)废水排放情况

项目为污水处理工艺技改,用水量、排水量不变,厂区废水主要为职工生活污水、超滤膜冲洗废水、污水处理厂日排放达标尾水,总排水量为18万m3/d。

 

 

 

 

 

 

36 水污染物处理及排放情况一览表

污染物 进水浓度 产生量

(t/a)

处理措施 排水浓度 排放量

t/a

削减量

t/a

pH 6-9 —— 采用“粗格栅+调节池+细格栅+折板反应池+水解酸化池+悬挂链曝气池+气浮+臭氧接触池+曝气生物滤池+超滤膜+消毒工艺”(RO浓水采用芬顿反应处理) 6~9 —— ——
CODcr ≤500mg/l 36500 ≤30mg/l 1971 34529
BOD5 ≤300mg/l 21900 ≤6mg/l 394.2 21505.8
SS ≤400mg/l 29200 ≤10mg/l 657.0 28543
TN ≤50mg/l 3650 ≤15mg/l 985.5 2664.5
NH3-N ≤35mg/l 2555 ≤1.5mg/l 98.55 2456.45
TP ≤2.0mg/l 146 ≤0.3mg/l 19.71 126.29
水量 20万m3/d(7300万t/a) 2万m3/d作为中水回用 18万m3/d

(6570万m3/a)

2万m3/d(730万m3/a)

根据设计方案,污水处理站中主要污染物的设计去除效率汇总见表37。

37 本项目污水处理主要构筑物处理效率汇总

指标 COD BOD5 SS TN NH3-N TP
设计进水水质(mg/L) 500 300 400 50 35 2.0
设计出水水质

(mg/L)

≤30 ≤6 ≤10 ≤15 ≤1.5(2.5) ≤0.3
去除率 ≥94% ≥98% ≥97.5% ≥70% ≥95.7% ≥85%

 

根据上表数据可知,本次提标改造之后的组合处理工艺的处理效果可以确保污水厂的最终出水水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准同时满足《大清河流域水污染物排放标准》(DB13/2795-2018)表1重点控制区排放限值及《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)表1一级A标准要求,工艺可行。

(4)地表水环境影响分析

依据《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ2.3-2018)表1评价等级判定,本项目属于依托现有排放口,且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目,评价等级为三级B,主要进行水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价。

①浅层气浮技术简介

Ⅰ浅层气浮工作原理

气浮技术在国内外都应用广泛,国内应用的气浮法有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等(以下简称传统气浮法),目前压力溶气气浮法应用最广。但是近年来浅层气浮技术后来居上,该技术由美国克拉福达(Krofta)公司经过几十年研究开发而成。

浅层离子气浮技术运用“浅池理论”及“零速原理”,静态布水,静态出水,垂直固液分离,浮渣瞬时排出,出水悬浮物和浊度低。

Ⅱ浅层气浮技术与传统气浮技术的比较

a.传统气浮技术中,池深一般为2.0~2.5m,这是因为设备是静止的,水体是运动的。而浅层气浮技术由于“零速度”原理的应用,实现了设备是运动的,水体是静止的,消除了由于水体的扰动对悬浮颗粒与水分离的影响,降低了对高度的要求,有效水深一般小于1m。

b.在传统气浮技术中,刮渣器定期对浮渣层进行清除,无法根据浮渣的浮起时间进行有选择性的清理,因此不但对水体有较大的扰动,而且浮渣的含水率也较大;在浅层气浮技术中,螺旋撇渣器安装在配水系统的前部,清除的浮渣总是气浮池内浮起时间最长的浮渣,即固液分离最彻底、含水率最小的浮渣。

Ⅲ浅层气浮技术结构说明

浅层离子气浮技术集絮凝、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体,待处理的原水进中心进水管,通过布水系统均匀分配到气浮池内,布水管的移动速度和出水流速相同,方向相反,由此产生了“零速度”,进水扰动降至最低,絮体静态下垂直上浮。撇渣装置与主机行走机构同步移动,边旋转边移动,从而将浮渣收集起来,通过中央泥管排出池外。池中的清水通过清水收集管从中央排走,该收集管也与主机行走机构同步移动,清水管与布水管被布水机构隔开,彼此互不干扰。池底的沉积物被刮板收集进排放槽,定期排放。

图8 浅层气浮工作原理图

Ⅳ浅层气浮技术的特点

a.气浮池浅,表面有足够的浮渣储备空间。

b.处理能力大。

c.占地面积小,也可不占地,架空、叠装或设置于建筑物上。

d.设有水位调节装置,流量适应范围大,刮起的浮渣含固率高。

e.拼装式结构,便于运输、安装和搬迁。

f.仅需一“井”字形混凝土梁支撑,不需构筑平台,土建费用低。

g.设有润滑装置,维护工作量小,管理简便。

②芬顿反应技术简介

芬顿反应是一种无机化学反应,过程是,过氧化氢(H2O2)与二价铁离子Fe的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态。反应具有去除难降解有机污染物的高能力,反应方程式:H2O2+Fe2+→OH·+OH+Fe3+

影响Fenton法氧化反应效果与速率因子:反应物本身的特性,H2O2的剂量,Fe2+的浓度,pH值,反应时间,温度

Fenton法的优点

Ⅰ对环境友善:处理后不像其它的化学药品,如漂白水(次氯酸钠),易产生氯化有机物等毒性物质,对环境造成伤害。

Ⅱ占地空间小:有机物氧化的速度相当快,所需的停留时间短,约0.5~2小时即可,不像一般的生物处理约需12~24小时,因时间短,相对反应槽容积不需太大,可节省空间。

Ⅲ操作弹性大:可依进流水水质的好坏来改变操作条件,提高处理量。而一般的生物处理难以弹性操作。针对较高的污染量只需提高亚铁及H2O2加药量及适当的pH控制即可。

Ⅳ初设成本低:与一般的生物处理系统相较,约只须其投资成本的1/3~1/4。

Ⅴ氧化能力强:所产生的氢氧自由基(OH)氧化能力相当强。可处理多种毒性物质,如氯乙烯、BTEX、氯苯、1,4Dioxane,酚、多氯联苯、TCE、DCE、PCE等,另EDTA和酮类MTBE、MEK等亦有效。

本次提标改造是在现有处理规模的基础上进行处理工艺的优化升级,进一步去除水中的污染物,使出水水质在原有基础上有所提升,最终外排废水中COD、氨氮、BOD5、TP排放量均有所降低,因此,本项目的实施在现有工程基础上对外排受纳水体的水质具有一定的改善作用,具有环境正效益。

3、地下水环境影响评价

(1)区域地质条件

①地形地貌

高阳县地处华北平原中部,为山前冲洪积平原向低平原过渡地带,地势低平开阔,自西南向东北略有倾斜,自然坡度在1/4000-1/5000 之间,海拔高程在7.6-12.6m 之间。

地貌类型主要有缓坡地和洼地,另有缓岗地、漫坡地、低平地、槽形碟形洼地、河滩地等微地貌类型。沉积物由较厚的第四系松散冲积物组成,以粘性土为主夹灰黑色有机质淤泥和细粉砂层。

②地质构造

太行山山前断裂是由数条近于平行的正断层组成的阶梯状断裂,走向呈北东30~40°,断面倾向南东。自新生代以来,沿断裂两侧差异性沉积显著,其西侧不断抬升,以剥蚀、侵蚀为主,其东侧则以沉积为主,新生界厚度相差3000~7000m。区内差异性构造运动显著,北东向褶皱及断裂发育。

本项目所在地区处于保定拗陷和高阳隆起之间,属饶阳拗陷,断裂形态在区域境内不甚明显。它是在中生代以下降为主的新构造运动中形成的,第四系以来仍处于下降状态,接受巨厚的松散沉积物。中更新世后期,新构造运动比较活跃,下降速度增大,以后又趋减缓,到晚更新世后期,以沉降为主的新构造运动变化得更加缓慢,沉积岩相由粗变细,全新世平原被淤平,成为目前的地貌状态。该项目区范围属平原地区,内地势平坦开阔,地形起伏很小。

区域基底构造示意图见下图。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
图9 区域地质构造图

④地层岩性

根据区域资料,地质基底为华北古地台的一部分,区域内被巨厚的海相灰岩、白云岩夹薄层砂泥岩及松散的河流相沉积物所覆盖,自上而下地层划分为第四系、第三系。

a:第四系(Q)

I全新统系(Q4)

区域广泛分布,未成岩,主要由黄色粘土质粉砂、细砂岩、灰黄、灰色、灰黑色含淤泥质的亚粘土、亚砂土夹砂、淤泥层及泥炭组成,土质疏松,常见未钙化的古土壤层,夹有1~2 层海相层。埋藏厚度一般为20~30m。

II上更新统(Q3):

由一套冲积、洪积和冲积、湖积为主的沉积物,主要由黄色、灰黄色具黄土状结构的粉砂质亚砂土、亚粘土夹灰绿、灰黑色泥质细砂、亚黏土、泥碳层组成。地层中夹有2~3 层海相层,埋藏厚度一般为40~170m。

III中更新统(Q2):

由一套冲积、洪积和冲积、湖积为主的沉积物,与上更新统基本一致,含冰川、冰水堆积泥砂及砂卵石层,埋藏厚度一般为100~225m。

IV下更新统(Q1):

由粘土、亚粘土夹砂砾石层堆积物组成,普遍含铁锰结核,局部粘土含风化长石砂砾,具不明显的混粒结构,沉积了厚度较大的冲积、洪积与冰川、冰水相堆积物,其间夹有湖沼相,以棕红色为基色、混锈黄色、灰绿色及斑杂色粘土夹砂层,属河流湖泊相堆积。埋藏厚度一般为100~400m。

b:第三系(R)

I上第三系(N)

上新统和中新统的明化镇组和馆陶组,岩性主要为砂岩与泥岩互层,底部为厚层燧石砾岩层,底界埋深1350~2080m。自上而下分两组:明化镇组由一套河流相灰黄、棕黄、棕红色砂岩、少量灰绿色砂岩夹泥岩组成,埋藏厚度一般为1500m 左右。

馆陶组上部为浅灰、灰白色细砂岩、粉砂岩,与暗紫红、浅黄灰色泥岩不等厚互层;中部为暗紫红色泥岩夹灰白色砂岩;下部为灰白色砂岩、含砾砂岩、灰绿色粉砂岩夹暗紫红、灰绿、灰色泥岩,底部有7m 厚的杂色石英、燧石砾岩,总厚度大于100~700m。

II下第三系(E)

为渐新统和始新统,古始新统,岩性主要为泥岩、页岩、砂岩、泥膏岩、钙质泥岩、钙质砾岩、白云岩等,底板埋深1480~3300m。

III包气带岩性分区

包气带岩性是控制入渗条件优劣的主导因素。丰水期地下水水位较高,包气带厚度较薄。枯水期地下水水位较低,包气带较厚。根据包气带表层岩性,将区域包气带岩性划分为四个区,即砂砾为主分布区、砂类土为主分布区、亚砂土为主分布区和亚粘、粘土为主分布区。本项目所属区域为亚粘、粘土为主分布区。

区域包气带岩性分布图见下图。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
10 包气带岩性分区图

(2)区域水文地质

①含水层组划分

区域内两大冲积、洪积扇群所构成的大型扇间洼地的一部分。地下水呈多层次、多水质和自西向东递降的梯度结构。含水层为粉细砂与亚粘土、淤泥质亚粘土交互成层而构成的浅层含水组。其中,境内西南部以中细砂为主,砂层厚而层次少;中部、东北部以细粉砂为主,砂层薄而层次多;其他区域介于两者之间。境内含水层均呈条带状分布,底板埋深130~150m,最大至170~200m,地下水主要贮存于第四系松散地层中。

在平面上,咸水厚度由西南向东北逐渐加厚,西南边境为全淡区,淡水厚度小于30m,到境内中部,咸水厚度30~50m,东部及东北部咸水厚度为50~80m;在垂直方向上,富水性自下而上由弱变强,砂层由薄变厚,砂粒由细变粗。

该区分布第四系为松散沙层的孔隙和土层的裂隙之中,为多层结构的松散岩类孔隙水。区域内地下水流向,总体趋势为西南向东北流动,水位与地势基本吻合。区域主要以松散地层(沉积物)的岩性为基础,以水文地质条件依据自上而下划分四个含水层组,现将各含水层组分述如下:

a、第I 含水层组

第I 含水组为潜水,该含水层主要岩性为浅黄、灰黄和褐色粉质粘土、砂质粉土和中细砂互层。厚度10~20m,单位涌水量2.5~5m³/h·m,矿化度<2g/l,底板埋深40~60m 左右。隔水层岩性主要为粘土、亚粘土、亚砂土。根据区域地质条件及周围勘探孔等资料分析,在20~30m 之间分布有一层9.0m 厚的较稳定的隔水层。隔水底板埋深40~50m。

b、第Ⅱ含水层组

第Ⅱ含水组为浅层承压水,岩性为棕色粉质粘土和中细砂层,厚度10~15m,单位涌水量10~15m³/h·m,矿化度<2g/l,底板埋深120~170m 左右。

c、第Ⅲ含水层组

第Ⅲ含水组为深承压水,岩性为棕、棕红色粉质粘土,中砂及粗砂层,厚度15~25m,此层有较稳定的隔水顶板,单位涌水量10~20m³/h·m,矿化度<2g/l,底板埋深250~350m。

d、第Ⅳ含水层组

第Ⅳ含水组为深承压水,岩性为棕红、紫红色粘土、粉质粘土、中细砂、中粗砂相间,砂层多风化,微固结至半固结,厚度35~50m,单位涌水量5~8m³/h·m,矿化度<2g/l,底板埋深350~550m,局部达到600m 左右。

区域水文地质图见下图。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
11 区域水文地质图

②地下水补、径、排特征

区域浅层地下水(第Ⅰ+Ⅱ含水组)属潜水—微承压水类型,主要接受入渗补给,其次是侧向径流补给,入渗补给主要包括降水入渗、灌溉回归、河水入渗、渠系及渠灌入渗等,而包气带岩性则是控制入渗条件优劣的主导因素。区域浅层地下水水位呈总体式下降,人工开采为主要排泄方式,其次是下游的径流排泄。区域地下水径流方向与地形倾向和地表水径流方向大致相同,即西向东汇流。第Ⅲ含水组为承压水类型,地下水主要接受侧向径流。第Ⅲ含水组地下水排泄方式也以人工开采为主,径流排泄次之。

③地下水动态特征

水位下降期:一般出现在4~6 月份,4 月开始浇灌,6~7 月低水位降到年最低,10~11 月由于降水量减少,以及11 月末冬小麦冬灌,地下水下降,水位下降幅度一般在1~3m 间。

水位回升期:一般出现在7~9 月份,受雨季降水入渗补给影响,水位上升,至9月底或10 月初水位达到年最高值。水位回升幅度一般为1~3m。

相对稳定期:一般出现在10 月份以后到翌年2 月底或3 月初,该时段水位升降变化幅度一般为较小,地下水位基本保持稳定状态。

④地下水水化学特征

保定平原区地下水类型山前地带至中东部平原,水化学类型有明显的变化规律:地下水类型由HCO3–Ca·Mg→HCO3–Mg·Ca→HCO3–Na·Mg 或HCO3–Mg·Na 类型过渡。

从平原区浅层地下水水化学类型及矿化度等值线图上看出,平原区山前至中部京广铁路两侧地带水质较好,水化学类型山前以HCO3–Ca·Mg 型水为主,HCO3–Ca 型水为辅,矿化度小于0.5g/L;中部为带状的HCO3–Mg·Ca 型水,矿化度介于0.3-0.53g/L 之间;平原区东部多为HCO3–Na 型水,矿化度小于0.5g/L。

项目所在地地下水化学类型主要为HCO3·SO4·Cl-Na 型水,矿化度0.21~0.58g/L。区域水化学类型分区见下图。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
12 区域水化学类型分区图

(3)评价区域水文地质条件

根据搜集的水文地质资料和现场水文地质调查结果,依据地下水的含水介质及埋藏条件,可知项目区地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水。

①评价区水文地质特征

通过查阅资料,项目所在区域第四含水层多为松散砂层的孔隙和土层的裂隙之中,为多层结构的松散岩类孔隙水;总体趋势为西南向东北流动,水位与地势基本吻合。

依据含水层与隔水层的分布状况、水利性质及垂向变化,将第四系含水系统划分为四个含水组:第I含水组为潜水,第II含水组为浅层承压水, 第III含水组和第Ⅳ含水组为深承压水。由于第Ⅰ含水组多未单独开采,且第Ⅰ、Ⅱ含水组之间水力联系密切,视为统一含水系统,即Ⅰ+Ⅱ含水组,该含水组属浅层地下水,第Ⅲ、Ⅳ含水组均属深层地下水,据资料显示深层水与浅层地下水之间存在连续稳定的区域隔水层相隔,水力联系较弱,因此本次调查评价区过程以调查评价区内的浅层地下水为目的层。

②评价区水文地质分区

评价区内浅层地下水为同一地质单元,含水层岩性为粉砂、细砂,总厚度15~35m,含水层主要存在于第I 含水岩组及第II 含水岩组的中上部,富水性差,单位涌水量一般小于10m³/h·m,局部为10~15m³/h·m。第I 含水岩组有1~2 个含水层,第一层厚1~3 米,呈透镜状,第二层分布较稳定,厚度3~5 米,隔水底板厚10~20 米。第II含水岩组有3~6 个含水层,单层厚1~4 米,总厚度15~20 米,渗透系数10~15m/d;隔水底板埋深120~170 米,厚度大于30 米。

深层地下水第III 含水组岩性为棕、棕红色粉质粘土,中砂及粗砂层,厚度15~25m,此层有较稳定的隔水顶板,单位涌水量10~20m³/h·m,底板埋深250~350m;第Ⅳ含水层组岩性为棕红、紫红色粘土、粉质粘土、中细砂、中粗砂相间,砂层多风化,微固结至半固结,厚度35~50m,单位涌水量5~8m³/h·m,矿化度<2g/l,底板埋深350~550m,局部达到600m左右。

13 评价区水文地质剖面图

③地下水补径排条件

评价区Ⅰ、II 含水组地下水(浅层地下水)的补给主要为大气降水和农田灌溉入渗补给,其次是侧向径流补给。地下水的排泄主要为农业开采,其次为侧向径流排泄。

第Ⅲ、Ⅳ含水岩组地下水(深层地下水)补给主要受侧向径流补给。地下水排泄主要为侧向径流排泄,其次为少量人工开采。

④包气带岩性特征

根据本项目岩土工程勘察报告,本次勘察深度20米内将土层共分为6层,除表层素填土外,②层为新近沉积成因的土层,其下为第四系全新统冲、洪积成因的土层。

现将场地内各土层基本特征分析如下:

I素填土:褐黄色,稍湿,松散,以粉土为主,层底深度1.3-1.6米,层底标高18.09~18.53米,层厚1.30~1.60米,全场地分布。

II粉质粘土:黄褐色,硬塑~可塑,干强度中等,韧性中等,稍有光泽,具氧化铁染色及灰斑,夹粘土薄层,层底深度4.9~5.3米,层底标高14.69~14.77米,层厚3.4~3.8米,全场地分布。

III粉土:褐黄色,湿~稍湿,密实,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低,含云母,层底深度7.5~7.9米,层底标高12.07~12.16米,层厚2.6~2.7米,全场地分布。

IV粉质粘土:黄褐色,可塑,干强度中等,韧性中等,稍有光泽,具氧化铁染色及灰斑,含姜石,层底深度15.1~15.7米,层底标高4.03~4.61米,层厚7.5~8.1米,全场地分布。

V粉土:褐黄色,湿~稍湿,密实,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低,层底深度17.6~17.8米,层底标高1.83~2.11米,层厚2.2~2.5米,全场地分布。

VI粉质粘土:黄褐色,可塑,干强度中等,韧性中等,稍有光泽,本层层底未揭穿,最大钻探厚度0.30米~2.20米,全场地分布。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14 工程地质剖面图
 

 

 

 

 

15 厂区内钻孔柱状图
 

(4)环境水文地质勘察与试验

①渗水试验

为基本查明评价区包气带的防污性能,为地下水污染防治措施的设计提供科学依据,本次完成了1 处渗水试验,现场测定了包气带地层的垂向渗透系数。

I渗水试验目的、方法、原理

目的:通过渗水试验测试包气带渗透性能,为综合分析包气带的天然防渗性能及项目区地下水污染防治措施的设计提供科学依据。

方法:就是在土层中开挖一个圆形D=1.0m 深0.5m 试坑,分别将直径为0.5m 和0.25m 的铁环同心锤入地下土层,并在铁环内铺放3—5cm 厚碎石作为缓冲层以防注水时直接冲蚀土层。试验时向内、外环同时注入清水,并保持内外环的水位基本一致,都为0.1m,记录水位每下降1cm 所需要的时间,直至稳定。

原理:由于外环渗透场的约束作用使内环的水只能垂向渗入,因而排除了侧向渗流的误差。当向内环单位时间注入水量稳定时,则根据达西渗透定律计算包气带地层饱和渗透系数K,如下图进行试验。

16 双环渗水试验原理

求参方法及结果

当单位时间注入水量稳定后,根据达西定律计算渗透系数(K)。

式中:Q——稳定渗透流量(m³/s)

V——渗透水流速度(m/d)

W——渗水坑底面积(㎡)

Ⅰ——垂向水力坡度

由于内环为垂向一维渗流,故可认为水头梯度近似于1,则K(渗透系数)≈V,此时的渗透速度即为所求的岩(土)层的垂向渗透系数。

表38 评价区包气带渗水试验数据统计表

17 渗水试验曲线图

(2)抽水试验

抽水试验原理

抽水试验是通过从钻孔或水井中抽水,定量评价含水层富水性,测定含水层水文地质参数和判断某些水文地质条件的一种野外试验。

试验时,抽水井以一定流量向外抽水,在抽水影响半径以内会形成一降落漏斗,通过观测抽水井中水位变化,利用裘布依稳定流理论计算出含水层渗透系数以及影响半径。

抽水试验分类及方法

抽水试验主要分为单孔抽水、多孔抽水、群孔干扰抽水和试验性开采抽水。本次抽水试验采用单孔潜水稳定流抽水试验。

(3)抽水试验过程

本次野外工作共做了1 组抽水试验。抽水试验过程中,采用自动记录仪Levelogger Edge 自动记录井中水位变化,观测时间间隔为0.5、1、2、3、4、5、10、15、20、30min,应同步观测的记录抽水井的抽水量。

(4)抽水试验数据处理

处理潜水井稳定流抽水试验数据利用裘布依(Dupuit)公式:

式中,

Q—抽水流量(m³/d);

R—抽水影响半径(m);

K—含水层渗透系数(m/d);

H0—地下水初始水位(m);

Rw—抽水井半径(m);

Sw—抽水孔水位降深(m)。

抽水试验成果见下表。

表39 抽水试验结果一览表

5.2.3.5地下水环境影响预测与评价

依据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)要求,本项目为一级评价,根据建设项目自身性质及其对地下水环境影响的特点,为预测和评价建设项目投产后对地下水环境可能造成的影响和危害,并针对这种影响和危害提出防治对策,从而达到预防与控制环境恶化,保护地下水资源的目的,本次工作将采用数值法进行预测与评价。

总体思路是:综合分析评价区水文地质条件,确定项目评价范围以及评价区含水层水动力特征,根据厂区污染物的排放形式和排放规律,概化污染源,选择预测模型,对模型中需要的参数进行赋值,从而针对本项目产生的污染源源强是否造成地下水环境的污染进行预测与评价。

地下水数值模型是地下水资源评价和预测地下水系统状态及其变化趋势的有效工具。本章在水文地质条件概化的基础上,运用地下水流模型软件Modflow4.2 建立地下水流数值模拟模型,并通过流场和水位过程线的拟合,对模型进行识别和验证,完成模型识别和地下水系统均衡分析,为地下水变化趋势预测奠定基础,为厂区平面布局方案的确定及其环境影响评价提供有效的工具。

(1)水文地质概念模型

水文地质概念模型是地下水系统的一种近似的形象化表示,为连接地下水实体系统与数值模型的桥梁。其目的是为了简化野外实际问题,便于对该地下水系统进行分析和数学描述,建立数学模型,组织有关数据。水文地质概念模型的建立主要包括:

确定模拟范围、边界条件概化、含水层结构概化、含水层水力特征概化等。

模拟范围的确定

根据本区地质及水文地质条件,同时考虑拟建项目对地下水环境影响范围及影响程度,以能满足环境影响预测和分析的要求为原则。根据区内地下水的赋存条件及运动特征,拟建项目对地下水的影响范围,圈定一水文地质单位块段为模拟范围,边界分别以垂直于地下水流向、平行于地下水流向为界,本次模拟面积约25.08k㎡,评价区模拟范围见下图。

18 评价区模拟范围图

①边界条件概化

边界条件的概化是建立水文地质数值模型的一项复杂而重要的基础工作,边界条件处理的正确与否,直接关系到是否能够真实的刻画地下水渗流场。概化的关键内容就是边界的性质(类型)和边界条件的控制程度。

由于模型范围不是一个完整的水文地质单元,区内的潜水含水岩组在水平方向上与区外含水层存在着密切水力联系,故将模型东北部和西南部边界(垂直于水位线)定位为零流量边界,西北部和东南边界(平行于水位线)定位为流量边界。各断面流入、流出量,根据断面处含水层渗透系数、断面处水力坡度、和断面面积,由Darcy定律求出。

垂向边界:在垂向上,a 顶板边界:本次评价含水层为潜水含水层,潜水含水层的自由水面为地下水数值模拟的顶板边界,通过该边界,潜水与系统外发生垂向水量交换,如大气降水入渗补给等。根据区内钻孔资料统计,潜水含水岩组上部包气带岩性

为主要为粉土、粉质粘土,视为透水边界。b 底板边界:本项目评价区地层主要以第四纪覆盖层为主,地表起伏相对平缓,在根据资料收集与实际调查结果,将潜水含水层下部粘土作为模型的隔水边界。

②含水层结构概化

评价计算区主要是第四系松散沉积物,评价区内主要为潜水含水层,与区外具有统一的水力联系,潜水含水层岩性主要是粉砂、中细砂为主,计算时可以概化为一个统一的单层含水层。

评价区内孔隙潜水含水层连通性较好、具有统一的径流场,地下水运动以水平方式为主,计算时将地下水流的垂向分量忽略,概化为层流渗流。

评价区内潜水的主要补给来源为降水入渗和上游边界侧向径流补给。地下水流向总体上由西北向东南径流,排泄方式以人工开采和侧向流出为主。

④含水层水力特征的概化

水力特征的概化就是将地下水实际状态概化为较简单的流态,有以下四方面:a.此次评价区含水层为松散岩类孔隙含水介质,介质地下水流动系统均符合质量守恒定律,符合达西定律,视为层流运动。

b.根据地下水运动特征,及含水层垂向结构,将地下水运动按二维渗流问题处理,垂向分为单层进行概化模拟。

c.含水层参数随空间变化明显,体现了系统的非均质性,但透水性随方向变化不明显,没有明显的方向性,所以含水层概化为非均质各向同性含水层。

d.本区处于平原区,渗流运动要素随时间空间有明显变化,将地下水流动系统概化为非稳定流。

综上所述,将评价区地下水系统概化为非均质、各向同性、具有流量边界的二维非稳定流系统。

(2)地下水流数学模型

通过对水文地质概念模型的分析,依据渗流连续性方程和达西定律,建立评价区地下水系统水文地质概念模型相对应的二维非稳定流数学模型:

式中:

K—渗透系数(m/d);

μ—给水度;

H—地下水水位标高(m);

B—含水层底板标高(m);

W—含水层源汇项(m/d);

H0(x,y)—初始地下水水位标高(m);

q(x,y,t)—第二类边界

Γ2 上的单宽流量(m³/d)。

(3)地下水流数值模型

①软件选择

本次运用Visual Modflow4.2软件,对上面所建的数学模型进行求解。VisualModflow 是由加拿大滑铁卢水文地质公司在美国地质调查局的地下水流有限差分计算程序Modflow 的基础上开发出的、专门用于三维地下水流和溶质运移模拟和评价的可视化专业软件系统。

Modflow 是一种用基于网格的有限差分方法来刻画地下水流运动规律的计算机程序,通过把研究区在空间和时间上的离散,建立研究区每个网格的水均衡方程式,所有网格方程联立成为一组大型的线性方程组,迭代求解方程组可以得到每个网格的水头值。

数值模拟空间离散

模型的空间离散利用软件的自动离散功能进行。考虑到模拟精度尤其是溶质迁移模型精度的要求,根据模拟区的地层信息,在垂向上将模拟区剖分为1层,模拟区面积约25.08k㎡,在水平方向上对含水层用正交平行线进行网格剖分,将模拟区剖分成50m×50m 的单元格。本次模拟共剖分28800 个单元格。其中有效单元格约9880 个,详细剖分结果见下图

19 模拟区网格剖分图

③地下水源汇项

模拟区主要存在的源汇项如下:补给项为降水入渗补给及农田灌溉回归补给以及界外流入;排泄项为界外流出、地下水开采和蒸发。其中,界外流入流出概化为流量边界,根据经验公式由达西定律进行计算。各原理与参数取值分述如下:

a.大气降水入渗补给

潜水含水层通过包气带接受大气降水入渗补给。本次数值模拟范围不是很大,区内地势平坦,地层单一,故降水入渗系数的取值不进行分区概化处理。大气降水入渗补给量通常采用以下公式进行计算:

式中:

Q 降—大气降雨入渗量;

P—均衡期内降水量;

M—计算单元内潜水面积;

α—降水入渗系数;

根据收集到的多年平均降水量带入模型进行模拟。

根据本区的地表岩性及水位埋深给定该区的降水入渗系数初值为0.2。

b.灌溉回归入渗

灌溉回归入渗补给包括输水干渠渗漏补给和田间灌水入渗补给。计算时将两种补给综合分析,用灌溉回归入渗系数分区概化处理。各区的灌溉入渗系数均值,根据灌区的土壤、包气带岩性及潜水位埋深分析给出初值,最终由模型识别确定。灌溉回归入渗量计算公式如下:

式中:

Q 灌溉回归—模拟期内灌溉回归水量;

Q 灌溉量—模拟期内灌溉用水量;

β回灌系数—回灌系数,根据经验系数,设定回灌系数初值为0.2

c.地下水侧向流量

地下水侧向边界均概化为通用水头边界。根据经验公式由达西定律求得,侧向径流量由模型自由求的,流入和流出量计算公式如下:

式中:

Q 侧向流量—模拟期内侧向流量,

K—含水层渗透系数,单位m/d;

I—水力坡度;水力坡度根据潜水含水层等水位线获得,取枯水期及丰水期的平均值;

H—含水层厚度,单位m;

B—含水层断面长度,单位m;

t—模拟期,单位d。

d.地下水开采量

经过对评价区实地调查并参考相关资料得知,地下开采主要为居民生活用水开采及农业开采,由于工业用水及集中供水主要开采承压含水层,目的含水层的开发利用主要用于农田灌溉用水。农业灌溉面状开采,按照开采强度进行分区概化,依据开采井的密度和单井抽水量分区,分别给出各区开采强度,加在模型对应的剖分网格单元上。

④数值模型初始参数

表征潜水渗透性能的参数为渗透系数K,单位为m/d;表征潜水储水性能的参数为给水度(无量纲)。根据现场抽水试验、水文地质条件分析、结合地形地貌、地下水流场特征、包气带入渗试验以及地下水水流拟合情况,可以得到模拟区潜水含水层的渗透系数为3.08m/d,给水度根据岩性给经验值0.10~0.28。

水文地质参数的选取主要依据此次水文地质调查所进行的各类野外和室内试验结果,并结合以往各类水文地质试验数据资料确定。同时根据评价区水文地质条件,对渗透系数进行了概化分区,其中参数分区如下图,水文地质参数取值如下表所示

40 水文地质参数取值

参数 渗透系数(K) 给水度(Sy) 有效孔隙度
单位 m/d 无量纲 无量纲
K1 2.89 0.15 0.10
K2 3.05 0.15 0.10
K3 3.12 0.15 0.10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图20 模拟区水文地质参数分区示意图

⑤数值模型运行调试和有效性检验

模型参数和边界条件都设置好后,进行运行计算,在计算过程中通过反复调参来提高模型的仿真程度,进而提高模型的可靠性。模型的仿真程度需要通过一定的方法进行检验,只有检验合格的模型才能用于实践应用。模型的检验是一个不断调试水文地质参数和模型设置,使模拟结果尽可能与实际情况相吻合的过程。

a.检验原则

模型检验的主要原则为:1)模拟的地下水流场要与实际地下水流场基本一致,即模拟的地下水流场要与实测地下水流场的形状相似;2)模拟的地下水位的动态变化要与实测的地下水位动态变化基本一致;3)识别的水文地质参数要符合实际水文地质条件。

b.流场检验

根据评价区地下水位观测资料绘制流场图作为模型运行的初始水位,通过运行将计算结果与地下水实测流场和水位观测孔实测水位分别进行拟合,随时间变化的模型

参数取多年平均值。地下水水流拟合情况图见下图。

21 模拟区2017 6 月地下水拟合流场图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22 模拟区20179月地下水拟合流场图

从以上模型识别的地下水流场和水位观测孔跟实测的拟合情况看,计算流场与实测流场基本吻合,地下水位观测孔拟合误差均小于0.5m。从地下水流场的角度表明数值模型比较可靠。所建的地下水流数值模型能够比较真实地反映实际情况,且能够满足精度要求,可以在此基础上叠加地下水溶质迁移模拟模块,进行进一步分析。

(4)地下水溶质运移数值模拟

本次地下水污染模拟过程未考虑污染物在含水层中的吸附、挥发、生物化学反应,模型中各项参数予以保守性考虑。这样选择的理由是:

①从保守性角度考虑,假设污染质在运移中不与含水层介质发生反应,可以被认为是保守型污染质,只按保守型污染质来计算,即只考虑运移过程中的对流、弥散作用。

②有机污染物在地下水中的运移非常复杂,影响因素除对流、弥散作用以外,还存在物理、化学、微生物等作用,这些作用常常会使污染质浓度衰减。目前国际上对这些作用参数的准确获取还存在着困难。

③在国际上有很多用保守型污染物作为模拟因子的环境质量评价的成功实例,保守型考虑符合工程设计的思想。

a:溶质运移数学模型

地下水中溶质运移的数学模型可表示为:

式中:

 —介质孔隙度,无量纲;

C—组分的浓度,mg/L;

t —时间,d;

x,y,z—空间位置坐标,m;

Dij—水动力弥散系数张量,㎡/d;

Vi—地下水渗流速度张量,m/d;

W—水流的源和汇,m³/d;

Cs—组分的浓度,mg/L;

C0(x,y,z)—已知浓度分布;

Γ2—通量边界。

b:溶质迁移模型参数

地质介质中溶质运移主要受渗透系数在空间上变化的制约,即地质介质的结构影响。这一空间上变化影响到地下水流速,从而影响到溶质的对流与弥散。通常空隙介质中的弥散度随着溶质运移距离的增加而加大,这种现象称之为水动力弥散尺度效应。

其具体表现为:野外弥散试验所求出的弥散度远远大于在实验室所测出的值,相差可达4-5 个数量级;即使是同一含水层,溶质运移距离越大,所计算出的弥散度也越大。

越来越多的室内外弥散试验不断地证实了空隙介质中水动力弥散尺度效应的存在。许多研究者都曾用类似的图说明水动力弥散的尺度效应。Geihar 等(1992)将59个不同现场所获得的弥散度按含水层类型、水力学特征、地下水流动状态、观测网类别、示踪剂类型、数据的获取方法、水质模型的尺度等整理后,对弥散度增大的规律进行了讨论。Neuman(1991)根据前人文献中所记载的130 余个纵向弥散度进行了线性回归分析,并综合前人发展的准线性扩散理论,对尺度效应进行了解释与讨论。李国敏等(1995)综合了前人文献中记录的弥散度数值按介质类型(孔隙与非孔隙的裂隙等介质)、模型类别(解析模型与数值模型)等分别作出弥散度与基准尺度的双对数分布,并分别给出了不同介质中使用不同模型所求出参数的分维数。

如前述分析,由于水动力弥散尺度效应的存在,难以通过野外或室内弥散试验获得真实的弥散度。因此,本次参考前人的研究成果,见图22,本次评价的弥散度参照污染物随地下水对流运移20 年的情形进行估算。

评价区内水力坡度计算:

其中:

△H=评价区内上下游两点水头差值;

L=评价区内上下游之间的距离;

由此得出水力坡度I=0.4‰。

20 年污染物只考虑对流运移距离为:

Ls=K·I·T=3.08×2‰×365×20=45m

结合地层岩性特征和尺度特征,参考Xu 和Eckstein 方程式(1995,基于海量弥散实验测量数据和分型数学的统计公式)确定其弥散度αm,进而计算弥散系数DL。

Xu 和Eckstein 方程式为:

式中;

αm=弥散度;

Ls=污染物运移的距离(m);

按照上式计算可得潜水含水层弥散度αm=2.8m。

23 孔隙介质2维数值模型的lgαL-lgLs

(5)地下水溶质运移模拟预测

①模拟时段确定

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ 610-2016)要求,地下水环境影响评价预测时段应选取可能产生地下水污染的关键时段,至少包括污染发生后100d、1000d、服务年限或能反应特征因子迁移规律的其他重要时间节点。结合本项目相关设计要求,本次评价采取的预测时段为100d、1000d、7300d。从而得到污染物浓度时空变化过程与规律,为评价本项目实施后对地下水环境可能造成的直接影响和间接危害提供依据。

②污染源及预测因子筛选

根据建设项目工程分析,本项目可能造成地下水污染的装置和设施主要为水解酸化池、反应沉淀池、二沉池、污泥池等。综合考虑各池体规模、所处位置及所含废水成分与浓度,考虑最不利的情况,最后选取调节池作为污染源。

根据本项目工程分析,主要污染因子为COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP等。污染源中各类污染因子标准指数计算结果及排序见下表。

 

 

 

 

 

 

 

 

41 各类污染因子标准指数计算结果及排序一览表

污染因子 源强(mg/L) 标准值(mg/L) 标准指数 排序
废水污染物 COD 500 3.0 166.67 1
BOD5 300
TN 50
氨氮 35 0.50 70 2
TP 2.0
SS 400

根据本项目废水成分、物料成分,本次评价选取COD作为代表性污染因子进行预测;执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。

从最严格的环境保护角度考虑,模型中将不考虑特征污染物随地下水迁移过程中发生的吸附和化学反应等可能使其浓度降低的情况,仅考虑随水迁移的物理过程,即对流弥散过程。

③影响限值

本次评价参照国内学者胡大琼(云南省水文水资源局普洱分局)《高锰酸盐指数与化学需氧量相关关系探讨》一文得出的高锰酸盐指数与化学需氧量线性回归方程Y=4.76X+2.61(X 为高锰酸盐指数,Y 为COD)进行换算,得出废水中高锰酸盐指数的浓度。在预测过程中不考虑COD 的自然分解。

本次污染运移,污染物超标是指污染物浓度高于国家《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类水质标准。即污染物超标取值:耗氧量为3mg/L。影响范围取值:耗氧量取0.3 mg/L。

④情景设置

根据拟建工程的实际情况,本次评价设置正常工况和非正常工况两种情景进行污染运移模拟,具体情况如下:

正常状况:建设项目的工艺设备和地下水环境保护措施均达到设计要求,排污管道和污水处理设施等达到规范要求的验收标准时的允许渗水量;根据现场调查及从建设方了解的情况,本项目污水处理设施等污染区防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s。因此,根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ 610-2016)要求,可不进行正常状况情景下的预测。

非正常状况:该情景为污水处理的管网老化、压力等原因导致接头破裂、污水处站各池体老化等原因最后发生污水泄漏,为了本次预测最大化,拟选情景为污水处理站调节池因老化等因素破损导致污水泄露,废水收集池池底及四壁有部分破损,假设破损面积占总面积的1%,废水收集池结构为钢筋混凝土结构,由《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141-2008)可知,符合工程验收合格标准条件下允许的渗水量为不超过2L/(㎡·d),有破损部分泄露量为正常工况下的5倍,非正常工况的渗水量为10L/(㎡·d),废水收集池池底及四壁面积约为4500㎡,故总泄露量为450L/d。

调节池中耗氧量浓度为500mg/L,假设下游监测井在30d监测数据中判断出地下水污染趋势,设定防渗检漏时间为10d,共计40d后修复,污染源随之消失恢复正常,在该类情景下,污染物排放为非连续排放,在时间尺度上设定为瞬时源,则非正常状况下渗漏源强为:

M耗氧量=450×500/1000=301.5g/d;

(6)地下水环境预测结果与评价

本次模拟预测根据污染风险分析的情景设计,在选定优先控制污染物的基础上,分别对地下水污染物在不同时段的运移距离、超标范围进行模拟预测,超标范围参照《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类水的要求。

非正常工况下的污染物对地下水环境影响预测结果见下图,具体影响范围和超标范围见下表

表42 污染物不同时段污染运移情况

预测因子 运移时段 最大浓度

(mg/L)

超标范围

(㎡)

影响范围

(㎡)

运移距离

(m)

耗氧量 100d 38 854.25 3253.35 47.1
1000d 2.2 0 9906.45 157.5
7300d

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24 污染物100d运移图

25 污染物1000d运移图

26 污染物7300d运移图

(1)通过预测分析可知,在正常工况下,本项目废水全部经过处理,达到排放标准,且污水管道和构筑物等设施全部进行防渗处理,不会对地下水环境造成影响。

(2)由预测结果可知,污染物在水动力条件作用下主要由西南向东北方向运移,污染物在运移的过程中随着地下水的稀释作用,浓度在逐渐地降低。由预测结果可知,非正常状况下,经过1000天的运移,COD中心浓度为2.2mg/L,已经低于标准值,污染物运移157.5m;污染物运移7300天时,COD污染晕超标及影响范围范围已经全部消失。

(3)非正常状况,泄露污染物均对场区地下水产生影响,在预测期限内,污染物影响超标范围未出厂界,对周围敏感目标地下水产生影响较小。

5.2.3.6地下水环境保护措施与对策

本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合,突出饮用水安全的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。

(1)源头控制措施

①以先进工艺、管道、设备、污水储存,尽可能从源头上减少污染物产生;严格按照国家相关规范要求,对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施,以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏,将废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度;管线铺设尽量采用“可视化”原则,即管道尽可能地上铺设,做到污染物“早发现、早处理”,以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。

②加强管理,项目维护检修时应对池底防渗性能进行检查,发现问题应及时修复。

(2)分区控制措施

对厂址区可能泄漏污染物的地面进行防渗处理,可有效防治污染物渗入地下。

①厂址区污染防治划分及控制措施

根据厂址区各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式,将厂址区划分为重点污染防治区和一般污染防治区。

重点污染防治区

重点污染防治区是指位于地下或者半地下单元,污染地下水环境的污染物泄漏后不容易被及时发现和处理的区域或部位。主要包括格栅间、调节池、反应沉淀池、水解酸化池、一沉池、曝气池、二沉池、浮渣池、曝气生物滤池等。

一般污染防治区

一般污染防治区主要包括超滤车间、中水回用车间、再生水回用车间、消毒池、臭氧接触池、臭氧发生车间、污泥浓缩池、污泥脱水车间、储药加药区等。

③简单污染防治区

泵房、鼓风机房及变配电室、设备间、传达室、办公楼等。

②分区防渗措施

参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599-2001)及《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)的防渗标准,针对不同的防渗区域采用的防渗措施如下:

重点区防渗措施

由于本地区属地下水易污区,渗透系数强,建议参照采用《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001),根据天然基础层的地质情况分别采用天然材料衬层、复合衬层或双人工衬层作为其防渗层。

防渗标准:操作条件下的单位面积渗透量不大于厚度为6m,饱和渗透系数≤10-7cm/s防渗层的渗透量,防渗能力与《危险废物填埋场污染控制标准》(GB18598-2001)第6.5.1条等效。

由于天然基础层饱和渗透系数大于1.0×10-6cm/s,则必须选用双人工衬层。双人工合成衬层必须满足下列条件:

天然材料衬层经机械压实后的渗透系数不大于1.0×10-7cm/s,厚度不小于50cm;

上人工合成衬层可以采用HDPE材料,厚度不小于2.0mm;

下人工合成衬层可以采用HDPE材料,厚度不小于1.0mm。

一般区防渗措施

对于一般污染防治区,参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)Ⅱ类场进行设计。一般污染区防渗标准:操作条件下的单位面积渗透量不大于厚度为1.5m,渗透系数≤10-7cm/s防渗层的渗透量,防渗能力与《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)第6.2.1条等效。

由于拟建项目区天然基础层的渗透系数大于1.0×10-7cm/s,所以应采用天然或人工材料构筑防渗层,防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的黏土层的防渗性能。

简单区防渗措施

简单防渗区做水泥地面硬化处理。

③地下水防渗措施评述

根据地下水环境污染预测结果,在项目采取防渗措施后,其各种工况下的污染物对地下水的影响能满足地下水环境的要求,因此根据项目可研报告,为更好的保护地下水环境,本项目环评提出了地下水防渗措施的要求,其中对重点防渗区域提出的防渗要求达到了《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)的防渗标准,一般污染防治分区的防渗要求达到了《一般工业固体废弃物贮存、处置场地污染控制标准》(GB18599-2001)的防渗标准,防渗目标明确,防渗措施级别较高,防渗的要求较严格,厂区防渗分区明确,能够达到保护地下水环境的目的。同时,高阳县污水处理厂现采取类似的污染防治措施,厂区运行期间未产生任何污水下渗污染情况出现。

综上所述,该项目采取的地下水防渗措施是可行的。

厂区防渗分布情况详见下图:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
27 分区防渗示意图

(3)地下水监控措施

为了及时准确地掌握厂区地下水环境污染控制状况,建设方应委托当地环境监测机构定期对项目场地地下水进行监测,并定期向环保局上报监测结果。监测中发现超标排放或其他异常状况,及时报告企业管理部门查找原因、解决处理,预测特殊状况应随时监测。

①地下水监测井布置原则

i以重点防渗区监测为主;ii以主要受影响含水层为主;iii上、下游同步对比监测原则;iv充分利用现有井孔。

②地下水监测井布设方案

为了及时准确地掌握厂区及周围地下水环境质量状况和地下水体中污染物的动态变化,应对项目所在区域地下水环境质量进行长期监测。

根据《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)的要求及地下水布设原则,在项目厂区及上、下游拟布设地下水水质监测井3眼,井深30m。地下水环境监测点位置见表43及见图25。

43 地下水环境监测点一览表

编号 方位 位置 功能 井结构 监测层位
J1 厂区浅层地下水上游200m 厂区南侧 背景值监测井 水泥井管 潜水
J2 厂区内 厂区 跟踪监测井
J3 厂区浅层地下水下游300m 厂区北侧 跟踪监测井

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
28     项目地下水监测井示意图

③地下水监测因子

监测因子:pH值、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、总大肠杆菌、细菌总数。

④监测频率

i J1是背景值监测井,每年枯水期监测一次。J2、J3作为污染控制监测井逢单月监测一次,全年六次。

ii 污染控制监测井的某一监测项目如果连续两年均低于控制标准值的1/5,且在监测井附近确实无新增污染源,而现有污染源排放量未增的情况下,该项目可每年在枯水期采样一次进行监测。一旦监测结果大于控制标准值的1/5,或在监测井附近有新的污染源或现有污染源新增排放量时,即恢复正常监测频率。

iii 如发现异常或发生事故,加密监测频次,改为每天监测一次,并分析污染原因,确定泄漏污染源,及时采取对应应急措施。

⑤监测数据管理

上述监测结果应按项目有关规定及时建立档案,并定期向建设单位安全环保部门汇报,对于常规监测数据应该进行公开,特别是对项目所在区域的公众进行公开,满足法律中关于知情权的要求。

(4)风险事故应急响应

若发生突然泄漏事故对地下水造成污染时,可采取在现场去除污染物和地下水下游设置水力屏障,即通过抽水井大强度抽出被污染的地下水,防止污染地下水向下游扩散,具体措施如下:

①管理措施

i防止地下水污染管理的职责属于环境保护管理部门的职责之一。建设单位环境保护管理部门指派专人负责防治地下水污染管理工作。

ii建设单位环境保护管理部门应委托具有监测资质的单位负责地下水监测工作,按要求及时分析整理原始资料、监测报告的编写工作。

iii建立地下水监测数据信息管理系统,与厂环境管理系统相联系。

iv根据实际情况,按事故的性质、类型、影响范围、后果等,分等级制订相应的预案。在制定预案时要根据本厂环境污染事故潜在威胁的情况,认真细致地考虑各项影响因素,适当时候组织有关部门、人员进行演练,不断补充完善。

②技术措施

i按照《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)要求,及时上报监测数据和有关表格。

ii在日常例行监测中,一旦发现地下水水质监测数据异常,应尽快核查数据,确保数据的正确性,并将核查过的监测数据报告建设单位安全环保部门,由专人负责对数据进行分析、核实,并密切关注生产设施的运行情况,为防止地下水污染采取措施提供正确的依据。

iii项目投入运行后若发生突发污染事故时,建设单位首先尽快对污染物进行收集和处理,修缮发生污染的设施和防渗结构,并通过设置截获井的方式将污染物抽出并进行处理。具体措施如下:

a.在发生污染处,采取工程措施,将污染处的污水及时清理,装运集中后进行排污降污处理。

b.发生突然泄漏事故后,首先围绕泄漏点,根据项目区浅层地下水由西北向东南的流向,在泄漏点上下游方向呈半圆状布置截获井。上游水流截获井用以防止更多的地下水流向污染区受到污染,同时减少污染点处的受污染地下水的抽出量,减少处理费用;中心污染点截获井用以抽出受污染的地下水,用无渗漏排水管将抽出的污染地下水排到污水管道;下游污染截获井用于截获受污染的地下水,防止污染物向下游运移和扩散。

c.在抽排水过程中,采取地下水样,对污染特征因子进行化验监测,取样检测间隔为每天一次,直到水质监测符合要求后,再抽排两天为止。

d.若发生污染事故,污染物由表层下渗到地下水面需要一段时间,可根据泄漏点具体位置和具体情况有针对性地采取地面清污、设置拦挡及设置地下水力屏障和截获井等措施,防止污染进一步扩大。

5.2.3.7地下水环境影响评价结论

本次地下水评价,在搜集大量当地的历史水文地质条件资料的基础上,开展了详细的水文地质勘查、现场试验和水文地质条件分析,通过对厂区建立数值法模型,设置了可能出现的情景,非正常状况防渗层破裂的情景下模拟和预测对项目区附近区域地下水环境的影响,结果显示:一旦发生泄漏,且叠加防渗层破漏情况,将会对项目区附近区域地下水造成一定影响。针对可能出现的情景,报告制定了相应的监测方案和应急措施。在相关保护措施实施后,该项目对水环境的影响是可控的。

4、声环境影响分析

本项目提标改造完成后,主要设备有鼓风机噪声和各种水泵产生的噪声,噪声其声级值为85~100dB(A),为了控制噪声污染,在设备选型上选用低噪声设备,并采用厂房隔声、基础减振、加装消声器等降噪措施,同时厂界设备围墙,加强四周绿化,经距离衰减后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准:昼间≤70dB(A),夜间≤55dB(A)的要求,不会对周围声环境产生影响。

5、固体废物影响分析

本项目提标改造完成后,固体废物主要为格栅渣、污泥以及生活垃圾。

(1)格栅渣

本次提标改造后,格栅渣产生量不变,格栅渣属于一般固体废物,由环卫部门清运处置。

(2)污泥

本项目污泥产生量为10.2t/a(绝干),污泥属于一般固体废物,经厂区袋式浓缩机浓缩+板框压滤机脱水处理后,由定兴县绿丰有机肥制造有限公司外运。

(3)生活垃圾

职工生活垃圾产生量不变,仍为10.77t/a,定点收集后由环卫部门清运处置。

6、提标改造前后污染物排放三本帐分析

本次提标改造前后污染物排放“三本帐”见表44。

44 提标改造前后新老污染源排放三本帐t/a

污染物 提标改造前排放量(t/a) “以新带老”削减量(t/a) 提标改造后一、二期排放量(t/a) 提标改造后一、二期排放增减量(t/a)
SO2 0 0 0  
NOX 0 0 0  
颗粒物 0 0 0  
非甲烷总烃 0 0 0  
NH3* 20.783 / 2.261 -18.552
H2S* 0.505 / 0.059 -0.446
COD 2628 657 1971 -657
NH3-N 328.5 229.95 98.55 -229.95
TN 985.5 / 985.5 /
TP 26.28 6.57 19.71 -6.57
注*:按照现行规范计算得到

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容         

类型 

排放源

(编号)

污染物名称 防治措施 预期治理效果
大气污染物 粗格栅井及进水泵房、调节池、调节池提升泵站、细格栅间、折板反应池、反应沉淀池、水解酸化池、一沉池、废水井、污泥浓缩池、污泥车间等 氨、硫化氢、臭气浓度

(有组织)

将粗格栅井及进水泵房、调节池提升泵站、细格栅间、折板反应池、反应沉淀池、水解酸化池、一沉池、废水井、污泥浓缩池等进行密闭,分成6个区域分别进行处理,废气通过引风机引入6套除臭装置处理后,分别由6根15m排气筒排空 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m高排气筒恶臭污染物排放标准
氨、硫化氢、臭气浓度

(无组织)

加强厂区绿化 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4二级标准
水污染物 厂区污水处理总排口 COD

NH3-N

SS

TN

TP

粗格栅+调节池+旋转滤网+折板反应池+反应沉淀池+水解酸化池+一沉池+悬挂链曝气池+二沉池+浅层气浮+臭氧接触+曝气生物滤池+超滤+接触氧化,处理规模为20万m3/d(RO浓水采用芬顿反应进行处理) 出水达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准,同时满足《大清河流域水污染物排放标准》(DB13/2795-2018)表1重点控制区排放限值和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)表1一级A标准要求

污水处理系统 格栅渣、污泥 格栅渣由环卫部门清运处置,污泥经厂区深度改性脱水处理后,由由定兴县绿丰有机肥制造有限公司外运 合理化处置
职工生活 生活垃圾 由环卫部门清运处置

运营期间的噪声经过基础减震、距离衰减,绿化带隔声后,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

生态保护措施及预期效果:

建议污水处理厂周边布置绿化带,既可以吸声降噪改善生产条件,同时也能够美化环境,使景观环境得以改善。

 

 

 

 

 

 

结论与建议

一、结论

1、项目概况

联合环境水务(高阳)有限公司于高阳县高任路北高阳县污水处理厂院内,投资2.6亿元,对现有污水处理厂进行提标改造,处理规模不变,仍为20万m3/d,在一、二期二沉池后增加气浮工艺,加强对污水中SS、COD的去除;增加臭氧投加量,强化COD的去除;采用芬顿反应对RO浓水进行处理;增加预留的5万吨超滤,彻底截流SS,使出水指标提升至地表水Ⅳ类水标准,同时对全厂产生的恶臭气体引至除臭装置进行治理。

2、产业政策

本项目不属于本项目为市政设施管理项目,不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修订)及《河北省新增限制和淘汰类产业目录》(2015年)限制类和淘汰类,符合文件相关要求;本项目不在河北生态保护红线范围内,符合“三线一单”的要求。

综上,本项目建设符合国家和地方产业政策。

3、选址合理性分析

本项目工程在现有厂区内进行,项目选址中心地理坐标为北纬38°41′40.40’’、东经115°48′24.16’’。项目周围无国家、省、市规定的自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区,基本农田保护区、文物保护单位等环境敏感点,项目选址可行。

4、营运期环境影响评价结论

(1)环境空气影响评价结论

原环评中主要污染物排放量为NH3 0.476t/a,H2S 7.52×10-3t/a,本次环境空气影响分析按照现行规范对源强进行重新核算,本项目污水处理工程粗格栅井及进水泵房、调节池、调节池提升泵站、细格栅间、折板反应池、反应沉淀池、水解酸化池、一沉池、废水井、污泥浓缩池、污泥车间等将会逸出部分恶臭,主要成分包括氨、硫化氢、臭气浓度,本次提标改造工程对粗格栅井及进水泵房、调节池提升泵站、细格栅间、折板反应池、反应沉淀池、水解酸化池、一沉池、废水井、污泥浓缩池等进行密闭处理,分成6个区域分别进行处理,废气通过引风机引入6套除臭装置处理后,分别由6根15m排气筒排空。预处理系统+生物除臭法对恶臭的去除效率可达到90%,本项目年工作8760h,处理后的废气分别经6根15m排气筒外排,臭气浓度小于2000(无量纲),经计算经排气筒排放的NH3、H2S能够达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求(15m高排气筒,NH3≤14.9kg/h,H2S≤0.33kg/h)。

未收集的污染物呈无组织排放,NH3、H2S无组织排放量分别为1.19t/a、0.03t/a,NH3、H2S排放速率分别为0.136kg/h、0.0034kg/h,同时采取及时清污、减少污泥的场内堆存时间,厂内及厂界绿化等措施及稀释扩散,污染物排放能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4二级标准(NH3≤1.5mg/m3、H2S≤0.06mg/m3、臭气浓度≤20)。

本项目Pmax最大值出现为全厂无组织排气筒排放的NH3,Pmax值为9.29%,Cmax为18.575ug/m3,根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据,确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。

本项目设置卫生防护距离为300m。

经现场踏勘,卫生防护距离内无现状居民区、学校、医院等保护目标,距离最近的环境敏感点为拟建项目西北560m处的南蔡口村。满足本项目卫生防护距离的要求。

2、地表水环境影响分析

依据《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ2.3-2018)表1评价等级判定,本项目属于依托现有排放口,且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目,评价等级为三级B,主要进行水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价。

项目为污水处理工艺技改,用水量、排水量不变,厂区废水主要为职工生活污水、超滤膜冲洗废水、污水处理厂日排放达标尾水,总排水量为18万m3/d。

根据设计方案,本次提标改造之后的组合处理工艺的处理效果可以确保污水厂的最终出水水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准,工艺可行。本次升级改造设计处理规模达到1.6万m3/d,目前出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级A标准,同时满足《大清河流域水污染物排放标准》(DB13/2795-2018)表1重点控制区排放限值和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)表1一级A标准要求。

3、地下水环境影响分析

本次地下水评价,在搜集大量当地的历史水文地质条件资料的基础上,开展了详细的水文地质勘查、现场试验和水文地质条件分析,通过对厂区建立数值法模型,设置了可能出现的情景,非正常状况防渗层破裂的情景下模拟和预测对项目区附近区域地下水环境的影响,结果显示:一旦发生泄漏,且叠加防渗层破漏情况,将会对项目区附近区域地下水造成一定影响。针对可能出现的情景,报告制定了相应的监测方案和应急措施。在相关保护措施实施后,该项目对水环境的影响是可控的。

4、声环境影响分析

本项目完成后,主要设备有鼓风机噪声和各种水泵产生的噪声,噪声其声级值为85~100dB(A),为了控制噪声污染,在设备选型上选用低噪声设备,并采用厂房隔声、基础减振、加装消声器等降噪措施,同时厂界设备围墙,加强四周绿化,经距离衰减后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求,不会对周围声环境产生影响。

5、固体废物影响分析

本项目提标改造完成后,固体废物主要为格栅渣、污泥以及生活垃圾。

本次提标改造后,格栅渣产生量不变,格栅渣属于一般固体废物,由环卫部门清运处置。

本项目提标改造完成后,污泥产生量为250t/a,污泥属于一般固体废物,经厂区深度改性脱水处理后,由由定兴县绿丰有机肥制造有限公司外运。

职工生活垃圾产生量不变,仍为10.77t/a,定点收集后由环卫部门清运处置。

5、污染物排放总量控制结论

依据根据国家污染物总量控制要求及本项目生产工艺特点及排污特征,本评价以项目污染物实际排放量为总量控制指标。经计算,本项目污染物总量控制建议指标如下:COD 1971t/a;NH3-N 98.55t/a;总氮 985.5t/a;总磷 19.71t/a;颗粒物0t/a;SO2 0t/a;NOx 0t/a ;VOCS 0t/a。

6、评价结论

本项目符合国家相关产业政策,厂址选择可行,营运过程中,在确保污染物达标排放的前提下,对当地及区域的环境质量影响较小,从环境保护的角度分析,该项目建设是可行的。

、排污口规范化

1、排污口规范化要求

(1)废气排污口规范化

①排气筒应设置编号铭牌,并注明排放的污染物。

②排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台,有净化设施的应在其进出口分别设置采样口。

③采样孔、点数目和位置应按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)的规定设置。

④当采样位置无法满足规范要求时,其位置应由当地环境监测部门确认。

(2)噪声排放源规范化

应按照《工业企业厂界噪声测量方法》(GB12349)的规定,设置环境噪声监测点,并在该处附近醒目处设置环境保护图形标志牌。

(3)固体废物规范化要求

固体废物贮存必须规范化,固废暂存场地应按照国家标准《环境保护图形标志》(GB15562.1-1995和GB45562.2-1995)的规定,设置与之相适应的环境保护图形标志牌。排污单位需使用由市环保局统一印制的《规范化排放口登记证》,并按要求认真填写有关内容。

2、环境保护图形标志

废气排放口和噪声排放源、固体废物贮存图形符号的设置按 GB15562.1-1995 执行;见表45。

 

 

 

 

 

 

 

 

45   排放口标志牌示例

排放口名称 编号示例 图形标志
废气排放口 FQ-01
噪声排放源 ZS-01
一般固体废物 GF-01

3、信息公示

企业应按照《企业事业单位环境信息公开办法》(环境保护部令部令 第31号)的要求及时向社会进行公布,具体公布内容如下:

(一)基础信息,包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式,以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模;

(二)排污信息,包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况,以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量;

(三)防治污染设施的建设和运行情况;

(四)建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况;

(五)突发环境事件应急预案;

(六)其他应当公开的环境信息。

三、项目污染物排放清单及管理要求。

项目污染物排放清单及管理要求见下表46。

 

 

 

 

 

46  污染物排放清单及管理要求

序号 类型 内容
1 工程组成 本项目在现有厂区内进行,提标改造内容包括:

在一、二期二沉池后增加气浮工艺,加强对污水中SS、COD的去除;增加臭氧投加量,同时采用协同沉淀加药除磷,强化COD、SS、TP的去除;采用芬顿反应对RO浓水进行处理;增加预留的5万吨超滤,彻底截流SS,使出水指标提升至地表水Ⅳ类水标准;同时对全厂产生的恶臭气体引至除臭装置进行治理

2 原辅材料组分要求 ——
3 环境保护措施及运行参数
3.1 废气治理措施 将粗格栅井及进水泵房、调节池提升泵站、细格栅间、折板反应池、反应沉淀池、水解酸化池、一沉池、废水井、污泥浓缩池等密闭,分成6个区域分别进行处理,废气通过引风机引入6套除臭装置处理后,分别由6根15m排气筒排空
3.2 废水治理措施 采用粗格栅+调节池+旋转滤网+折板反应池+反应沉淀池+水解酸化池+一沉池+悬挂链曝气池+二沉池+浅层气浮+臭氧接触+曝气生物滤池+超滤+接触氧化,处理规模为20万m3/d(RO浓水采用芬顿反应进行处理)
3.3 噪声防治 基础减震、距离衰减后、绿化隔声。
3.4 固废处置 污泥:经厂区深度改性脱水处理后,由由定兴县绿丰有机肥制造有限公司外运

删渣、职工生活垃圾由环卫部门清运处置

4 污染物排放种类、浓度及执行标准
4.1 废气 污染物种类 NH3 H2S
预测排放情况 有组织:0.098kg/h

无组织:<1.5mg/m3

有组织:0.002kg/h

无组织:<0.06mg/m3

执行标准 有组织:《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m高排气筒恶臭污染物排放标准;

无组织:《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB18918—2002)表4二级标准。

标准值 有组织≤14.9kg/h;

无组织≤1.5mg/m3

有组织≤0.33kg/h;

无组织≤0.06mg/m3

4.2 废水 污染物种类 COD 氨氮 SS TN TP
预测排放情况 <30mg/L <1.5(2.5)mg/L <10mg/L <15mg/L <0.3mg/L
执行标准 执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准,同时满足《大清河流域水污染物排放标准》(DB13/2795-2018)表1重点控制区排放限值和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)表1一级A标准要求
标准值 COD 氨氮 SS TN TP
30mg/L 1.5(2.5)mg/L 10 mg/L 15mg/L 0.3mg/L
4.3 噪声 污染物种类 等效连续A声级
预测排放情况 昼间<65dB(A),夜间<55dB(A)
执行标准 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准
标准值 昼间≤65dB(A),昼间≤55dB(A),
4.4 固废 污染物种类 栅渣、污泥、生活垃圾
执行标准 一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中标准及2013年修改单中要求
5 污染物排放总量控制指标
5.1 污染物 COD NH3-N TN TP SO2 NOx VOCs 颗粒物
5.2 本项目预测排放量(t/a) 1971 98.55 985.5 19.71 0 0 0 0
5.3 总量控制指标建议值 1971 98.55 985.5 19.71 0 0 0 0
6 企业环境信息公开
6.1 公开内容 ①基础信息,包括单位名称、法定代表人、生产地址、联系方式,以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模;②排污信息,包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况,以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量;③防治污染设施的建设和运行情况;④建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况;⑤其他应当公开的环境信息。
6.2 公开方式 ①告或者公开发行的信息专刊;②广播、电视等新闻媒体;③信息公开服务、监督热线电话;④本单位的资料索取点、信息公开栏、信息亭、电子屏幕、电子触摸屏等场所或者设施;⑤其他便于公众及时、准确获得信息的方式。

综上所述,本项目符合国家有关产业政策,从环保角度考虑,厂址选择合理。运营过程中,在确保污染物达标排放的前提下,对当地及区域的环境质量影响甚微,从环境保护角度而言该项目建设是可行的。

二、建议

(1)重视和加强对企业内部环境保护工作的督导,把各项规章制度和环保考核定量指标落到实处,未验收项目尽快完成验收。

(2)加强厂区绿化、美化工作,保持厂区环境整洁、景观良好。

预审意见:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                       公 章

 

经办人                          年     月     日

 

 

下一级环境保护主管部门审查意见:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

公 章

 

经办人                         年    月     日

 

 

审批意见:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

公  章

 

经办人:                         年    月    日

 

 

 

注      释

 

一、本报告表应附以下附图、附件:

附图1 项目地理位置图

附图2 项目周边关系图

附图3 项目平面布置示意图

附图4 项目四邻关系及卫生防护距离包络线图

 

附件1 委托书

附件2 公司名称变更证明

附件3 排污许可证

附件4 省环保厅关于开展恶臭异味气体专项治理的通知

附件5 《高阳县碧水蓝天水务有限公司污泥深度脱水技改工程验收监测报告》(XHBG201811068)

附件6 深度技改工程环评批复

附件7 建设项目环评审批基础信息表

 

 

二、本报告表能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,不进行专项评价。

 

 

附件下载地址:

https://pan.baidu.com/s/1Z1J8kNsOn9y_FUH7ulQoFg
提取码:34sh

Posted in 水质公示.